齒輪的齒廓包括（kuò）齒廓曲線、壓力角、齒高和位移。漸（jiàn）開線（xiàn）齒輪製造簡單，所以在現代齒輪使用中，漸開線齒輪占絕大多數（shù），擺線齒輪和圓弧齒（chǐ）輪使用較（jiào）少（shǎo）。在壓力角方麵（miàn），小（xiǎo）壓力角齒（chǐ）輪的承載能力較小。然而，高壓角齒輪雖然承載能力較高，但（dàn）在傳遞扭矩相同的情況下，會增加軸承的載荷（hé），因此它隻適用於特殊情況。而齒（chǐ）輪（lún）的齒高已（yǐ）標（biāo）準化，一般選用標準齒高。變位（wèi）齒輪具有更多的優點，已被廣泛應用於機械設備（bèi）中。其他齒輪也可分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒（chǐ）條、蝸杆蝸輪（lún）;按齒形（xíng）線分為直齒輪、斜齒輪、人字齒（chǐ）輪、曲線齒輪;按齒形（xíng）位置分為外齒輪和內齒輪;可分（fèn）為鑄造齒輪（lún）、切削齒輪、滾動齒輪、燒（shāo）結齒輪等。

傳動效率高，節能效果好：由於同步帶作無滑動的同步傳動（dòng），故有較高的傳動效率，一般可達0.98。它與三角（jiǎo）帶傳動（dòng）相比，有（yǒu）明顯的節能（néng）效（xiào）果（guǒ）。傳動比範圍大，結構（gòu）緊湊：同步帶（dài）傳動的傳動比一般可（kě）達到10左右，而且在大傳動（dòng）比情況下，其（qí）結構比三（sān）角帶傳動緊湊。因為同步帶傳動是齧合傳動，其（qí）帶輪直（zhí）徑比依靠摩擦力來傳遞動力的（de）三角帶帶輪要小得多，此外由於同步帶不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的（de）尺寸都可減小。所以（yǐ）與三角帶（dài）傳動相（xiàng）比，在同樣的傳動比下，同步帶傳動具（jù）有較緊湊的結構。

如果同步帶使用（yòng）不當，可能會出現過早斷裂現象，一旦製品斷（duàn）裂（liè）就不能繼續使用，需要重新更換新的製品，設（shè）備才能（néng）重新恢複正常運行。且就過早斷裂這方麵問題來看，可能的（de）原因是很多的，比如傳動裝置設計的安全係數不（bú）足;製品卷入撬（qiào）動帶輪;有物體落入傳動（dòng）裝置以及嚴重的衝擊負載等等問題，都有可能導致製品過早斷裂。導致同步帶發生過早斷裂的原因不同，解決問（wèn）題的方法是不一（yī）樣的，比如如果原因那是傳動裝置設計的安全係數不（bú）足，那就需要使用技術手冊重新做這方麵的設計。

設置安全。從運輸係統的源頭控製鐵器及堅（jiān）硬長條片矸的進入，在運輸係統沿途設置必要的破碎機和除鐵器。防止（zhǐ）日曬雨淋。同（tóng）步帶庫存保管要避免日曬雨淋，對於長時間存放的同步帶，貴州開口同步帶有必要進行縱向（xiàng）張（zhāng）力強度試驗。定期檢查。滾筒要進行周期性探（tàn）傷檢查，盡早發現裂（liè）紋、局部磨損過度等（děng）運行隱患，合（hé）理設計，膠（jiāo）帶受料及轉載點漏鬥的設計要合理。溫度。開口同步帶批發禁止用（yòng）同步帶運輸較大體積物件及任何鐵器，對於粒度合乎要求的物料也要保證溫度，以免造成帶麵覆（fù）蓋膠的損傷、剝離、脫落。

選擇（zé）適（shì）合自（zì）己機器的同步帶雖然沒有選對象那麽複雜，但是也並非菜市場買菜那麽簡單，選錯了回去安裝在機器不合適，機器也沒（méi）有辦法很好的運轉，並且還有可能會損壞機器。所（suǒ）以，選擇一條合適的同步（bù）帶真（zhēn）的很重要。我們熟悉不同材料的物理特性。實際上，我們需要將適當的同步匹配（pèi）到傳輸部件上，我們應該考慮（lǜ）到它的實際需求。PU同步帶是一種采用同步帶齒與同步帶輪齒槽相互（hù）齧合傳（chuán）遞運動和動力的傳動方式，是一種齧合傳（chuán）動。因（yīn）此，它具有齒輪（lún）傳動、皮帶傳動和鏈條傳動（dòng）的所有優點。另外，PU同步帶具有較高的耐磨性，可以保證PU同步帶在傳動過程中仍具（jù）有良好的運（yùn）動能力，公差相對較小。