一般來說，皮（pí）帶工作2～3年後，當芯線達到疲勞壽（shòu）命（mìng）時，皮帶失效是由於正常情況造成的。橡膠同步帶經過長時間的工作後（hòu），由於芯線達到疲勞壽命而失效，這是由於有抱負的皮帶失效形式造成的（de）。但（dàn）是，由於我（wǒ）們自己對膠同步帶的操作不（bú）當（dāng），造成了許多橡膠同步帶的使用問題，需要引（yǐn）起我們的重視。鋸齒狀剖分帶是由達到正常疲勞壽命的（de）典型帶芯線組成。而膠帶又有許多不正常現象，如彎曲破壞就是其中之一。橡膠同步帶的失效模式一般表現為裂紋麵芯線的直線布置。當帶（dài）芯線扭結成很小的直（zhí）徑（jìng）時（shí），橡膠同（tóng）步帶常出現這種失效模式。

要求廠家保證同步帶的尺寸設計符合標準（zhǔn），是因為對這樣的製（zhì）品，在結構尺寸上是有特定要求的，各種品種規（guī）格的製品，雲南開（kāi）口同步帶都有對應的尺寸標準要求（qiú），必須要尺寸符合標準，製品的品質才（cái）有保證，在品（pǐn）質上才能達到合格水平。否（fǒu）則如果廠家沒有將製品尺寸設計好，導致不符合標準，即便是材質和工藝很好，製品品質也是不合格（gé）的。再者不同尺寸的同步輪，對配合使用的同（tóng）步帶會有不同的尺寸要求，且單獨就帶體的使用來（lái）看，尺（chǐ）寸如何也會直接關係到（dào）其安裝及使用效果。開口同步（bù）帶價格（gé）如此就需要在尺（chǐ）寸上符合要求，且尺寸精度很（hěn）高（gāo）的製品，才更能取（qǔ）得優化的應用效果，這（zhè）就非常㤇廠家注意優化製品尺寸設計，尤其是要保證設計的製品在尺寸上符（fú）合標（biāo）準。

在選擇（zé）同步帶之前，首先要對企（qǐ）業的實際運輸情（qíng）況做好全麵的了解，根據所需要運輸的物品（pǐn）方式、數量、大小等等進行考核，進而根據實際情況來選（xuǎn）擇合適的同（tóng）步帶。在選擇的時候，一定要保障（zhàng）同步帶帶體的完整性、流暢（chàng）性，進而在使（shǐ）用的過程中不會出現一些卡殼或是斷裂的情況（kuàng）。質量好的（de）同步帶，【是能夠承受出較多的負荷，並且使用過程中也會因為物（wù）體的變化而改善運輸（shū）角（jiǎo）度，進而（ér）保障物質的安全。而（ér）劣質的（de）同步帶，擁有固定的承重力，在進行（háng）運輸的過（guò）程中，很容（róng）易因為厚度不夠或（huò）是質量不夠完善而導致輸送停滯，甚至是會發生貨物脫落現（xiàn）象（xiàng）。

在皮帶兩端加（jiā）擋板，可采用（yòng）膠水或硫化的形式，也可采用焊接的形式，但（dàn）主要（yào）取決於皮帶（dài）的具體材質。PU同步帶如（rú）果帶體材料是交聯後的PU材料（liào），那（nà）麽膠接方法就粘不上，而且熱硫化也不（bú）可取，所以隻能（néng）靠焊接加擋（dǎng）板。但是，不建議使用高頻焊接。如果一定要（yào）用高頻焊接，就要問同步帶（dài）廠家這個PU同步帶是否可以高頻焊接，否則可能一個擊穿就會導致起火。如果PU同步帶不是交聯後的PU材料，則可以通過粘合（hé）劑或熱硫化進行粘合。

傳動效率高，節能效果好：由於同步帶作（zuò）無滑動的同步傳動，故有較高的傳動效率，一般可達（dá）0.98。它與三角帶傳動相（xiàng）比，有明顯的節能效果。傳動比範圍大，結構緊湊：同步帶（dài）傳動的傳動（dòng）比一般可達到10左右（yòu），而（ér）且在大傳動比情況下，其結（jié）構比三角帶傳動緊湊。因為同步帶（dài）傳動是齧合傳動，其帶輪直徑比依靠摩（mó）擦力（lì）來傳遞動力的三角帶帶輪（lún）要小得多，此外由於同步帶不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減小。所以（yǐ）與三角帶傳動相比，在同樣的傳動比下，同步帶傳動具有較緊湊的結構。