橡膠帶同步帶（dài）的使用：橡膠（jiāo）步帶傳動是由一根內周外表設有等距離齒形的環行帶及具有相應符合的輪所（suǒ）組成。結合了皮帶傳動、鏈條傳動和（hé）齒輪傳動的優點（diǎn）。翻滾時，通過（guò）輪齒與輪齒槽的齧合傳遞。橡膠同步帶的作用：傳（chuán）遞剪切力：保證橫向穩定性，耐（nài）磨;耐油性好。橡膠同步帶按（àn）用途分為轎車用同步帶和工業用同步帶。它采用氯丁（dīng）橡膠、尼龍彈性布、玻璃纖維繩和三種基本數據，用於一種特殊的橡膠帶的（de）各種機械傳動功率，它是采用（yòng）齒形傳動，並與齒形傳（chuán）動（dòng）相適應，因而具有齒輪、鏈條（tiáo）、皮帶傳動的（de）通（tōng）用性特征。

傳動滾筒與輸送帶之（zhī）間的摩擦力不夠造成打滑。其原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。初張力太小。輸送帶離開（kāi）滾筒處的張力不夠造成（chéng）輸送帶打滑。啟動速度太快也能形成打滑。天津無縫（féng）傳動帶輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一麵是對電機起到了保護作用。否則時間長（zhǎng）了（le）電機將被燒毀，但對於運行（háng）來說則是打滑（huá）事故。無縫傳動帶批發（fā）尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞（huài）的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增（zēng）大造成打滑。隻有正確的找到同步帶打滑的原（yuán）因，才能根據實際情況，采取有效的（de）解決措施，克服同步帶的打滑現象。

耐磨性：廠家（jiā）在進行同步帶的生產過程中，需要注意對該元件進（jìn）行耐磨性上的提高，這一（yī）點比較重要，可以延長其使用壽命（mìng），因為該元件在使用的過（guò）程（chéng）中會反複的與其（qí）他（tā）的元件之間發生摩擦，進（jìn）一（yī）步導致磨損無法使用。省力（lì）性：對於同步帶在性能上的（de）提（tí）高，還需要廠家注（zhù）意其在省力性上的提高，需要注意（yì）提高（gāo）該元件（jiàn）在使（shǐ）用過程中，該元件自身主動運行（háng）的力，這樣可以減少設備在運行該元件的過程中使用到的（de）力，需要（yào）注意。

安（ān）裝（zhuāng）前（qián）注意對同步帶做好保（bǎo）護，首先是需要大家（jiā）通過優化選購、運輸及存（cún）放，確保裝置（zhì）表麵整潔、皮（pí）帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿，隻有確定其本（běn）上有（yǒu）如此好（hǎo）的狀態，才有取得優化安裝效果及實（shí）現優化應用的可能。其次是（shì）需要大家在前期的一係列操作中注意嚴禁曲折，以免損傷骨（gǔ）架材料，影響皮帶強度。並且要注意嚴禁劃傷皮（pí）帶，以免皮帶早期（qī）損（sǔn）壞。隻（zhī）有在安裝前就注意對同步帶做好保護（hù），確保安裝的時候裝置完好無損，整體結構狀態都非常好，再（zài）嚴格按要（yào）求做（zuò）安裝操作，才能確保安（ān）裝好的（de）裝置呈現出極佳的效果，完全達到要求的使用狀態（tài）。

環境溫度因素;對於現代發（fā）動機（jī）而言，緊湊型發動機艙的布置、高壓縮比、某些車型的渦輪增壓等，將提高發動機艙（cāng）的溫度（dù），使PU皮（pí）帶（dài）的工作環境相當（dāng）惡劣。傳動係統因素;PU同（tóng）步帶對傳動係統的要（yào）求很高。同一傳動平麵內各部件的同一平麵和同軸度直接影響皮帶的使用壽命。濺異物的影響;由於汽車行駛的混亂（luàn）狀況，在外部惡劣的行駛環境中（zhōng），很（hěn）容易將異物濺到皮帶（dài）或皮帶輪上（shàng）。異（yì）物在高速運轉狀態（tài）下，如刀（dāo）連續切割皮（pí）帶，會迅速導（dǎo）致傳動皮帶的損壞。在惡劣（liè）環境中行駛後，請及時檢查傳動係統是否有異物飛濺!