橡膠的分子量（liàng）決定了（le）產品的定伸應力（lì），分子越（yuè）大，定（dìng）伸應力越好，反之，定（dìng）伸應力越小。橡膠（jiāo）製品（pǐn）的交聯密度越大，定伸壓力越大。配（pèi）合劑的（de）顆粒越小，拉力（lì）越大。加入硬脂酸和（hé）氧化鋅可以（yǐ）提高表麵活（huó）性，因此固定張力也相應增加。劑量越大，比伸長張力（lì）越大。在生產橡膠製品時添加軟化劑，如果使用軟化劑（jì）超標，會降低橡膠製品的固定張力。降低定伸壓力會降低產品的使用壽命，因此應特別注（zhù）意這一點。天然橡（xiàng）膠、氯丁橡膠、丁基橡膠的橡膠結晶（jīng）度較高，因此這些橡膠的拉伸強度較大。

橡膠帶同步帶的使用：橡膠（jiāo）步帶傳動是由一根內周外表設有等距離齒形的環行帶及具有相（xiàng）應符合的輪所組成。結合了皮（pí）帶傳動、鏈條傳動和齒輪傳動的優點。翻滾時（shí），通過輪齒與輪齒槽的齧合傳遞。橡（xiàng）膠同步帶（dài）的作用：傳（chuán）遞（dì）剪切力：保證（zhèng）橫向穩定性，耐磨;耐油性好。橡膠同步帶（dài）按用途分為轎車用（yòng）同步帶和工業用同步帶（dài）。它采用（yòng）氯丁橡膠、尼龍彈性布、玻璃纖維繩和三種基（jī）本數據（jù），用於（yú）一種（zhǒng）特殊的橡膠帶的各（gè）種（zhǒng）機械傳動功率，它是采用齒形傳動（dòng），並與齒形傳動相適應，因而具有齒輪、鏈條、皮帶傳動的通（tōng）用性特征（zhēng）。

如果軸不平行，帶支撐輪（lún）的車架需（xū）要滿足要求的剛（gāng）度，由於聚氨酯同步帶（dài）的廣泛使用，宜賓尼龍（lóng）片基帶製造和設備（bèi）必須小心，它是機械中很關鍵（jiàn）的部件。普通（tōng）的專（zhuān）業加（jiā）工將被全自動生（shēng）產線取代。包括同步帶在（zài）內的許多零部件在國外、許多地方都實現了（le）自動化的目標（biāo），特（tè）別（bié）是在歐美等發達地區的機器人生產已經完全實現了自（zì）動化。如果軸不平行，尼龍片基帶（dài）價（jià）格帶支撐輪的（de）車架需要滿足要求的剛（gāng）度，由於聚氨酯同步帶的廣泛使用，所以（yǐ）製（zhì）造和設備必須小心，它是機械中非常關鍵的部件（jiàn）。普通的專業加工將被全自動生產線取代。

傳動效率高，節能（néng）效果好：由於同步帶作無滑動的同步（bù）傳動，故有較高的（de）傳動效率，一般可達0.98。它與三角帶（dài）傳動相比，有明顯的節能效果。傳動比範圍（wéi）大，結構緊湊：同步帶傳動的傳動比一般可達到10左右（yòu），而且在大傳動比情況下，其結（jié）構比三角帶傳動緊湊。因為同步帶傳動是齧合傳動，其（qí）帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三（sān）角帶帶輪要小得多，此外由於同步帶不需要大（dà）的（de）張（zhāng）緊力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減小（xiǎo）。所以與三（sān）角（jiǎo）帶傳動相比，在同樣的傳動比下，同步帶傳動具（jù）有較緊湊的結構。

開口同步帶由熱塑性聚氨酯（zhǐ）材（cái）料製成，耐磨性高，傳動（dòng）可靠，尺寸穩定性好，可用於特殊行業。環形無接縫（féng）同步帶是由鋼絲繩（shéng）或玻（bō）璃纖維作（zuò）為強力層，用聚（jù）氨酯或氯丁橡膠（jiāo）環形帶覆蓋而成。內圓周（zhōu）做成齒形，與齒形帶輪齧合。環形無縫同步帶的性能優勢：傳動準確，工作時不打滑（huá），傳動比恒定;傳動平穩，具有緩衝減震能（néng）力（lì），噪音低;傳動效率高，可（kě）達0.98，節能效果明顯;維（wéi）護方便，無需潤滑，維護成本（běn）低;速比大，一般可達10，線速度可達50米/秒，輸電範圍大，可達幾瓦至幾百千瓦（wǎ）;可用於遠距離（lí）傳輸，中心距可大於10米。