加潤滑油：使用PU同步帶時應主動（dòng）加潤滑油（yóu）。加（jiā）入潤滑油（yóu）可以有效減少摩擦的發生，也可（kě）以降（jiàng）低磨損的概率。注意（yì）鬆緊度：使用中需要注意聚氨酯同步帶的鬆緊度。特別是要避免出現較大（dà）的鬆（sōng）緊度（dù），否則在較大的鬆緊度的影響下容易導致磨損，這也是一種很好的方法。.注意清潔：為了避免在使用（yòng）PU同步（bù）帶時磨損，做好清（qīng）潔工作是很重要的。否則，明顯的雜質會增加摩擦，導致嚴重的磨損。聚氨酯同（tóng）步帶的用戶應采取正確措施，避免磨損的發生，磨損後應及時更換。主從動輪是否（fǒu）平行或者同步帶不直，都會導致設備運（yùn）行不正常甚至出現故障。

在選擇同步（bù）帶之（zhī）前，首先（xiān）要對企業的（de）實際（jì）運輸情況做好全麵的（de）了解，根據所需要（yào）運輸的物品方式、數量、大小等等進行考核，進而根據實（shí）際情況來選擇合適的同步（bù）帶。在選擇的時候，一定要（yào）保障（zhàng）同步帶帶體的（de）完整性、流暢性，進而在使用的過程（chéng）中不會出現一些卡殼或是斷裂的情況。質量（liàng）好的同步帶，【是能夠承受（shòu）出較多的（de）負荷，並且使用過程中也會因（yīn）為物體（tǐ）的變化而（ér）改善運輸角度，進而保障物質的安全。而劣（liè）質的同步帶，擁有固定的承重力（lì），在進行運輸的過程中，很容易因（yīn）為厚度不夠或是質量（liàng）不夠完善（shàn）而導（dǎo）致輸送停滯（zhì），甚至是會發生貨物脫（tuō）落現象。

在皮帶兩端加擋板，可采用膠水或硫化的形式，也（yě）可采用焊接的形式，但主要取決於皮帶的具體材質。PU同步帶如果（guǒ）帶體材料是（shì）交聯後的PU材料，揚州雙麵齒同步帶那麽膠（jiāo）接（jiē）方法（fǎ）就粘不上，而（ér）且熱硫化也不可取，所以隻能靠焊接加擋板。但是，不建議使用高（gāo）頻焊接。如果一定要用（yòng）高頻焊接，就要問同步帶廠家（jiā）這個PU同步帶（dài）是否（fǒu）可以高（gāo）頻焊接（jiē），雙麵齒同步帶批發否則可能一個擊穿就會導致起（qǐ）火。如果PU同步帶（dài）不是（shì）交聯後的（de）PU材料，則（zé）可以通過粘合劑（jì）或熱硫化進行粘合。

根（gēn）據同步帶的摩擦傳動原（yuán）理（lǐ），同步帶需要拉緊才（cái）能正常工作。為了確保同步帶的性能，需要再次張緊同步帶才能（néng）正常工作。同步帶傳動具有皮帶（dài）傳動、鏈條（tiáo）傳動和齒輪傳動的優點。由於皮帶和皮帶輪（lún）齧合（hé）傳遞運動和動力，皮（pí）帶和皮帶輪之間沒有相對滑動，可以保（bǎo）證準確的傳動比。通常使用鋼（gāng）絲繩或玻璃纖（xiān）維繩（shéng）作為拉伸體，氯丁橡膠或聚氨酯作為（wéi）基體。這種皮帶又薄又輕，所以可（kě）以用於更高的速度。

傳動滾筒與輸送（sòng）帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。初張力太小。輸（shū）送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打（dǎ）滑。啟動速度太快也能形成打滑（huá）。輸送帶的（de）負荷過大，超過電（diàn）機能力（lì）也會打滑。此時打滑有利的一麵（miàn）是（shì）對電機起到了保護作用。否則時間長了電機（jī）將被燒毀，但對於運行來說則是打滑事故。尾部（bù）滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不（bú）轉的太（tài）多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和（hé）更換已經（jīng）損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。隻有正確的找（zhǎo）到同步帶打滑（huá）的（de）原因，才能（néng）根據實際情況，采取有效的解（jiě）決措施，克服同步帶（dài）的打滑現象。