傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其原因多半是輸送帶上（shàng）有水或環（huán）境（jìng）潮濕。初（chū）張力太小（xiǎo）。輸送（sòng）帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。啟動速度太快也能形成打滑。輸送帶（dài）的負荷過（guò）大，超（chāo）過電（diàn）機能力也會打滑。此時打滑有利的一麵（miàn）是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀，但對於（yú）運行來說則（zé）是打滑事故。尾部滾筒（tǒng）軸承損壞不轉或上下托輥軸承（chéng）損（sǔn）壞不轉的太多。造成損壞的原因是（shì）機尾浮沉太多，沒有及（jí）時檢（jiǎn）修和更換已經損壞或轉（zhuǎn）動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑（huá）。隻有正確的找到同步帶（dài）打滑的原因，才能根據實（shí）際情況，采取有效的解決措施，克服同步帶的打滑現象。

用戶必須確保所（suǒ）選的橡膠同步（bù）帶尺寸合適，因為它隻是整個設備中傳統結構的一個裝置，而不是一個發揮獨（dú）立功能（néng）的產品。湖北雙麵齒同步帶它需要（yào）安裝在結構的（de）特定位置，並與其（qí）他結構一起使用，不會起到直接作用。根據這種情況，應用天然橡膠（jiāo）帶的尺寸要求，我們需要選擇合適尺寸的裝置，可以正常安裝（zhuāng）在機械上，雙麵齒同步帶生產廠家並且（qiě）皮帶輪可以相互配合運行傳動裝置。否則，如果選用的橡膠同步帶尺寸不合適，安（ān）裝不能正常完成，特別是不能與皮帶輪組裝，不能正常使用。

橡膠同步帶應避免膠輥被物（wù）料覆蓋，造成工作運轉不（bú）靈，避免（miǎn）漏料卡於滾筒與膠帶（dài）之間。注意運動部件的光滑度，但不可沾油汙;避（bì）免用橡（xiàng）膠同步帶負荷起動;發現橡膠同步帶跑偏，應及時采取糾正措施;發現應橡（xiàng）膠同步帶破損，應該及時修補，避免膠帶破損部位擴大;橡膠同步帶應防止皮帶被框架、支柱或塊料堵塞（sāi），以免斷裂（liè）這些就是為大家（jiā）介紹的保養知識，希望大家都能夠（gòu）多作了解。當然同步帶過早損（sǔn）壞的原因也可能是質量不好（hǎo）導致的（de）。

根據同步帶的摩擦傳動原理，同步帶需要拉緊才能（néng）正常工作。為了確保同步帶的性能，需要（yào）再次張緊同步帶才能正常（cháng）工作。同步帶傳動具有皮帶傳（chuán）動、鏈條傳動和齒輪傳動的優點。由於皮帶和皮帶輪齧合傳遞運動和動力，皮帶和皮（pí）帶輪之間沒有相對（duì）滑動，可以保證準確的（de）傳動比。通常使用鋼絲繩或玻璃纖維（wéi）繩作為拉伸體，氯丁橡膠（jiāo）或聚氨酯作為基（jī）體。這種皮帶又薄又（yòu）輕，所以可以用於更高的速度。