環境溫度因（yīn）素;對於現代發動機而言，緊湊型發動機艙的布置、高壓縮比、某些車型的渦輪增壓等，將提（tí）高發動機艙的溫度，使PU皮帶（dài）的工作環境相當（dāng）惡劣（liè）。傳動係統因素;PU同步帶對傳動係統的要求（qiú）很高。同一傳動平麵內各部件的同一平麵和同軸度直接影響皮帶的使用壽（shòu）命。濺異物的影（yǐng）響;由於汽車行駛的混亂狀況，在外部惡劣的行駛環境中，很容易將（jiāng）異物濺到皮帶或（huò）皮帶輪上。異物在高速運轉狀態下，如（rú）刀連續切割皮帶，會（huì）迅速導致傳（chuán）動皮（pí）帶的損壞。在惡劣環境中行駛後，請及時檢查傳動係統是否有異物飛濺!

開口同步帶由熱塑性（xìng）聚氨酯材（cái）料製成（chéng），耐磨性高（gāo），傳動可靠（kào），尺寸穩定性好，可用於特殊行業。環形無接（jiē）縫（féng）同步帶是由鋼絲繩或玻璃纖維作為強力層，用聚氨酯或氯丁橡膠環形帶覆蓋而成。內圓周（zhōu）做成齒形，與（yǔ）齒形帶輪齧合。環形無縫同步帶的性能優勢：傳動準確，工作時不打滑（huá），傳動比（bǐ）恒定;傳動（dòng）平穩，具有緩衝減震能力，噪音低;傳（chuán）動效率高，可（kě）達0.98，節（jiē）能效果明（míng）顯;維護方便，無需潤滑，維護成本低;速比大，一般可達10，線速度可達50米/秒，輸電範（fàn）圍大，可達幾瓦至幾百千瓦;可用於遠距離傳輸，中心距可大於10米。

一般來說，皮帶工作2～3年（nián）後，當芯線達到疲勞（láo）壽命時，皮帶失效是由於正常情況造成的。橡膠同步帶經過長時間的工作後，由於芯線達到（dào）疲勞（láo）壽命而（ér）失效，這是由於有抱（bào）負的皮帶失（shī）效形式造成的。但是（shì），由於我們自己（jǐ）對（duì）膠同步帶的操作不當，造成了許多橡膠同步帶的使用問題，需要（yào）引起我們的重（chóng）視。鋸齒（chǐ）狀剖分帶是（shì）由（yóu）達到正常疲勞壽命（mìng）的典型帶芯線組成。而膠帶（dài）又有（yǒu）許多不正常現象，如彎曲破壞就是其（qí）中之一。橡膠同（tóng）步帶的失效模式一般表現為裂紋麵芯線的（de）直線布置。當帶芯線扭結成很（hěn）小的直徑時（shí），橡膠同步帶常出現這種失效模式（shì）。

雖然從材料的角度（dù）來（lái）看，同步（bù）帶有很多種類型，雖然所用材料的種（zhǒng）類不（bú）同。就皮（pí）帶的材質而言，它可以反映在表麵（miàn），這也直接關係到皮帶的質量。因此，在采購同步帶時，應注意了解其表麵狀態，從這方麵識別出帶的質量（liàng），從而優化皮帶質量的選擇，確（què）保采購的皮帶質量良好。具（jù）體來說，要了解皮帶的表麵狀態，首先需要了解皮帶表麵是否有缺陷，以（yǐ）便對皮（pí）帶的材料質（zhì）量和工藝質量做出良好的判斷（duàn）。畢竟，用材料經過專業的工藝加工而成的（de）帶的表麵質量和質地會非常好，不會有任何缺陷。

張緊力不夠：若張緊力不夠，那麽摩（mó）擦力也會不夠，隨之即會發生打（dǎ）滑的情（qíng）況，讓同步帶（dài）的磨損增大，張家口機械皮帶讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩（wěn）讓帶傳動失去功效。張緊力太大（dà）：同步帶所承受的張力太大，形變較嚴重，其（qí）會讓（ràng）同步帶的（de）使用年限減低。同步帶上留有雜物：若同步帶上留有油脂等髒物，髒物裏包含了化學物質、其可進入同步帶，破壞它的（de）材料結構構成。同步（bù）帶輪沒有對正：若（ruò）同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現打（dǎ）滑、扭曲及內部出現（xiàn）發熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對（duì）正。同步帶長度不相等：若一（yī）排（pái）皮帶的長度不相等，每一同步（bù）帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、機械皮（pí）帶價格有些就（jiù）會產生打滑（huá）或者（zhě）是張力太大的（de）情況，讓同步帶發生（shēng）磨損。因此，在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。