由於兩個皮帶（dài）輪的旋轉，由於（yú）不平衡的離心力（lì）的激勵而（ér）發聲，另（lìng）一方麵，由於（yú）皮帶和皮帶輪的齧合，造成氣體擾動和空氣動力噪聲。噪聲產生的兩個主要因素如下（xià）。皮帶輪的形狀公差和位置公差，包括齒向公差、齒厚公差、軸向跳（tiào）動和徑向跳動等。帶（dài）輪（lún）的（de）製造精度（dù）越高，齧合時的衝擊越小。PU同步帶傳動精度越高，噪聲越小。是采取吸聲、隔聲等措施，防止噪聲傳播，減少或屏蔽噪聲傳播。分析（xī）同步帶傳動（dòng）噪聲源的另一種方法（fǎ）是從聲源出發（fā），即消（xiāo）除或降（jiàng）低聲源的強度。

一般來說，皮帶工作2～3年後，當芯（xīn）線達到疲勞壽命時，皮帶失效是由於正常情況（kuàng）造成的。橡膠同步帶（dài）經過長時間的工作後，承德特殊加工皮帶由於芯線達到疲勞壽命而失效，這是由於有抱（bào）負的皮帶失效形式造成的。但是，由於我們自己對膠同步帶的操作不當（dāng），造成了許多橡膠同步帶（dài）的使用問題，需要引（yǐn）起我們的重視。特殊加工皮帶批發鋸齒狀剖分帶是由達到正常疲勞壽命的典型帶芯線組成。而膠帶又有許多不正常現象，如彎曲破（pò）壞就是其中之一。橡膠同步帶的失效（xiào）模式一般表現為裂紋麵芯線的直線布置。當帶（dài）芯線扭結成很小的直徑時，橡膠同步帶常出現這種失效（xiào）模式。

橡膠同步帶有兩種尺寸（cùn）製，其中一種就是（shì）模數製，這種製度出現的比較早，早在60年代的時（shí）候，就被廣泛應（yīng）用，同（tóng）步帶的主要參（cān）數是與齒輪相（xiàng）同的模數m，帶的結構參數和型號都是根據不同的模數數值來確定的，不過這種尺寸製（zhì）逐（zhú）漸被節距製所代替，目前，應用的國家比（bǐ）較少，在東歐（ōu）國家有（yǒu）著一定（dìng）的使用（yòng）。節距（jù）製是同步帶的第二種尺寸製，也是目前應用廣泛的一種，這時設定同步帶的主要參數是帶齒的節距，皮帶和帶輪的不（bú）同尺寸和結構都是根（gēn）據節距大小的不（bú）同來確定的，如今，這種製度已經（jīng）被列為國際標（biāo）準。

選擇適合自己機器的（de）同步帶雖（suī）然沒有選對象那麽複雜，但是也並非菜市場買菜那（nà）麽簡單，選錯了回去安裝在機器不合適，機器也沒有（yǒu）辦法很好（hǎo）的運轉，並（bìng）且還有可能會損壞機器。所以，選擇一（yī）條合適的同步帶真的很重要。我們熟悉（xī）不同材料的物理特性。實際上，我們（men）需要將適當的（de）同步匹配到傳輸部件上，我們應該考慮到它的實（shí）際需求。PU同步（bù）帶是一種采用同步帶齒與同步帶輪齒槽（cáo）相互齧合傳遞運（yùn）動（dòng）和（hé）動（dòng）力的（de）傳動方（fāng）式（shì），是（shì）一種齧（niè）合傳動。因此，它具有齒輪傳動、皮帶傳動和鏈條傳動的所有優點。另外，PU同步帶具有較高（gāo）的耐磨（mó）性，可以保證PU同步帶在傳動過程中仍具有良好的運（yùn）動能力，公差相對較小。