環境溫度因素;對於現代發動機（jī）而言，緊湊型發動機艙的布置、高壓縮比、某些車型（xíng）的（de）渦輪增壓等，將提高（gāo）發（fā）動機艙的溫（wēn）度，使PU皮帶的（de）工作（zuò）環境相當惡劣。傳動係統因素;PU同步帶對傳動係統的要求很高。同一傳動平麵內各部件的同一平麵和同軸度（dù）直接影響皮帶的使用壽命。濺異物（wù）的影響;由於汽車行駛（shǐ）的混亂狀況，在外部惡劣的行駛環境（jìng）中，很容易將異物濺到皮帶或皮帶輪上。異物在高速運轉狀態下，如（rú）刀連續切割皮（pí）帶（dài），會（huì）迅速導致傳動皮帶的損壞（huài）。在惡劣環境中行駛後，請及時（shí）檢查傳動係統是否有異物飛濺!

合理（lǐ）控製機械負荷。聚氨酯同步帶承受（shòu）張力有限，有的（de）廠（chǎng）家片麵追求產值，使機器嚴重超載，造成（chéng）皮帶嚴重斷帶現象（xiàng）。提倡（chàng）使用聚氨酯同步帶的廠（chǎng）家應根據設計能力指導生產。在裝置檢修過程中（zhōng），應（yīng）準確校正同步帶輪裝置的方位，保證同步帶輪在運行過程中不跑偏。PU同步帶兩側的力應平衡（héng）。更（gèng）換附件後，先調整滾動距離，再調（diào）整同步（bù）帶輪。選用Y-△降壓啟動回路雖然出資略高（gāo），但從（cóng）長遠來看，由於啟動速度慢（màn），具有保持PU同步（bù）的巨大優勢。11千瓦以下的磨床也要選（xuǎn）擇Y-△轉化發動，直接啟動時往往伴（bàn）隨著“啪（pā）嗒”的齒輪聲，容易脫落帶齒。

承載能力（lì）高：弧（hú）齒同步帶在實際應用中（zhōng）具有明顯的優勢之一就（jiù）是其承載能力較高，這主要是因為（wéi）當（dāng）帶齒受載之後，其應力的分布狀態非常好，比較均勻，如此以來就有效平緩了齒根的應（yīng）力集中，因此就提高了齒的承載能力。可用於（yú）粉塵環境：弧齒同步帶（dài）在實際應用中的範圍比較（jiào）廣泛，即便在有粉塵的惡劣環境中都（dōu）可（kě）以正常使（shǐ）用，而且也不（bú）會加（jiā）大（dà）皮帶的磨損，且其在惡劣（liè）的環境中，噪（zào）音也比較低，這是梯形齒同步帶（dài）所不具備的（de）優勢。

氯丁橡膠(橡膠)齒形橡膠帶具有齒形剪切強度高、硬度適宜、分布準確等特（tè）點，可（kě）與齒輪槽正（zhèng）確齧（niè）合，陽朔同（tóng）步帶齒根與皮帶節線保持規則（zé）距離，齒形彎曲無變化。氯丁橡膠(橡（xiàng）膠)與橡膠同步帶的背麵起到保護主張緊力數據的作用，並且（qiě）在傳輸（shū）過程中如果需要使用（yòng）同步帶（dài）背麵，可以有效防（fáng）止因衝突而（ér）損壞皮帶，而（ér）且它還具有優異的耐水（shuǐ）性和（hé）耐高溫性能。尼龍布層我們在橡膠同步帶齒麵上，同步帶（dài）生產廠家經常加一層尼龍布層作（zuò）為帶衝突部位的保護層，由於尼龍布具（jù）有（yǒu）優異的耐磨性，衝突係數小等特點，是一種比較理想的耐磨損（sǔn）材料。

容（róng）易損傷骨架材料（liào），從而影響同步帶的強度以及使用效果。人們在應用工業同步帶的時候還需要注意避（bì）免將其與一些化（huà）學品直接接觸，尤其是哪些強氧（yǎng）化性酸，如：濃硫酸等，因為這些化學品（pǐn）很容易導致同步帶出現不同程度的腐蝕，會降低其使用壽命。同步帶的優化使用（yòng），還（hái）需要在其應用中的時候避免與水和油類直（zhí）接接觸，此外，當其需要進行更換的時候，隻有當皮帶的張力降低到較低的時候（hòu），才可以將原（yuán）有同步帶取出，禁止在張力很高的情況下取出，也禁止要非專業（yè）性的工具取出。