橡膠的分子量決定（dìng）了產品的定伸應力，分子越大，定伸應力越好，反之（zhī），定伸應力越小。橡膠製品的交聯密度越大（dà），定（dìng）伸壓力越大。配合劑的顆粒越小，拉力越大。加入硬脂（zhī）酸和氧化鋅可以提高表（biǎo）麵活性，因此固定張力也相應增加。劑量越大，比伸長張力（lì）越大（dà）。在生產橡膠（jiāo）製（zhì）品時添（tiān）加軟化劑，如果（guǒ）使用（yòng）軟化劑超標，會降（jiàng）低橡膠製品的固定張力。降低定伸壓力會降（jiàng）低產品的使用（yòng）壽命，因此（cǐ）應特別注意（yì）這一（yī）點。天然橡膠、氯丁橡膠、丁（dīng）基橡（xiàng）膠的橡膠結晶度較高，因此這些橡膠的拉伸強度較大。

齒輪的齒廓包括齒廓（kuò）曲線、壓力角、齒高和位移（yí）。漸開線齒輪製（zhì）造簡單，所以在現（xiàn）代齒輪使用中，漸開線齒（chǐ）輪占絕大多數，擺線齒輪和圓弧齒輪使用較少。在壓力（lì）角方麵，小壓力（lì）角齒輪的承載能力較小。然而，高壓角齒輪雖然承載（zǎi）能力（lì）較（jiào）高，但（dàn）在傳（chuán）遞（dì）扭矩（jǔ）相同的情況下，會增加軸承的載荷，因此它隻適用於特殊情況。而（ér）齒輪的（de）齒高已標準化，一般選用標（biāo）準齒（chǐ）高。變位齒輪具有更多（duō）的優點，已被廣泛應用於機械設（shè）備（bèi）中。其他齒輪也（yě）可分為圓柱（zhù）齒輪、錐（zhuī）齒輪、非圓（yuán）齒輪、齒條、蝸杆蝸輪;按齒形線分為直（zhí）齒輪、斜（xié）齒輪、人字齒輪、曲線齒（chǐ）輪;按齒形位置分為外（wài）齒輪和內齒輪;可分（fèn）為鑄造齒輪、切削齒輪、滾動齒輪、燒結齒輪等。

同（tóng）步帶的質量控製需要從其（qí）製造工藝入手，而壓（yā）延工藝中需要人（rén）們注意的是要保證壓延膠片厚度的均勻性，一旦其厚度不均勻，就會很容易導致尺（chǐ）寸的不均與，會影響正常的傳動效果和效率，因（yīn）此人們要對此加（jiā）以控製。同步帶在進行到壓延工藝中，還需（xū）要注意要（yào）保證（zhèng）壓延膠片表（biǎo）麵的光滑程度（dù），如果膠片（piàn）的表麵存在氣泡，就（jiù）會導致在後續的（de）成型工藝（yì）中氣泡被包裹住以及硫化工程中不（bú）能進行有效的（de）排（pái）出，終會導致同步帶出現氣孔，這樣的同步帶是不（bú）合格的（de），也提高了其生產成（chéng）本。

橡（xiàng）膠同步帶以優質進口氯丁橡膠為主要原料，與（yǔ）各種不同用途的輔助材料混合，骨架材料采用進口（kǒu）優質玻（bō）璃纖維繩。貴陽pvc輸送帶齒麵由尼龍66高彈性布保護。具有良好的動態彎曲性能、良好的抗裂性能、優異（yì）的臭氧性能、耐老化、耐熱、耐油、耐磨等特點。氯丁橡膠同步帶廣泛應用於紡織、汽車、化纖（xiān）、卷煙、造紙、印刷、化工機械設備中;近年來，pvc輸送帶批（pī）發采礦、冶金、機械、醫療（liáo）設備、鋼材的需（xū）求量不斷增加。橡膠同（tóng）步帶按（àn）材料可分為氯丁（dīng）橡（xiàng）膠加纖維繩同步帶、聚氨酯同步帶和鋼絲同步帶，按齒形主（zhǔ）要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按（àn）齒麵排列，可分為單麵齒同步帶和雙麵齒同步（bù）帶。

根據同步帶的摩擦傳動原理（lǐ），同步帶需要拉緊才能正常工作。為了確保同步帶的性（xìng）能，需要再次張緊同步帶才（cái）能正常（cháng）工作。同步帶傳動具有皮帶傳動、鏈條傳動和齒（chǐ）輪（lún）傳動的優點。由於皮（pí）帶和皮帶輪齧合傳遞（dì）運動和動力，皮帶和皮帶輪之間沒有相對滑動（dòng），可以保證準確的傳（chuán）動比。通常使用鋼絲繩或玻璃纖維（wéi）繩作為拉伸體，氯丁（dīng）橡（xiàng）膠或（huò）聚氨酯作為基體。這種皮帶（dài）又薄（báo）又輕，所以可以（yǐ）用於更高的速度。