由於兩個皮帶輪的旋轉（zhuǎn），由於不平衡的（de）離心力的激勵而發聲，另一方（fāng）麵，由於皮帶和皮帶輪（lún）的齧合，造成氣體擾動和空氣（qì）動力噪聲。噪聲產（chǎn）生的兩個主（zhǔ）要因素如下。皮帶輪的形狀公差和位置公差，包括齒向公差、齒厚公差、軸（zhóu）向跳動（dòng）和徑向跳動（dòng）等。帶輪的製造精（jīng）度越高，齧合時的衝擊越小。PU同步帶傳動精度越高（gāo），噪聲越小。是采取吸聲、隔聲等措施，防止噪聲傳播，減（jiǎn）少或屏蔽噪聲（shēng）傳播（bō）。分析同步帶傳（chuán）動噪（zào）聲（shēng）源的另一種方法是從聲源出發，即消除或降低（dī）聲源的強度。

合理控製機械負荷。聚氨酯（zhǐ）同步帶承受張力有限，有的廠家片麵追求產值，使機器（qì）嚴重超載，造成皮帶嚴重斷帶現象。提倡（chàng）使用聚氨酯同步帶的廠家應根據設計能力指導（dǎo）生產。在裝置檢修過程中，應準確校正同步帶輪裝置的方（fāng）位，保證同步帶（dài）輪在運行過程中不跑偏（piān）。PU同步帶兩側的力（lì）應（yīng）平衡。更換（huàn）附件後，先調整滾動距（jù）離，再調整同步帶輪。選用（yòng）Y-△降壓啟動回路雖然出（chū）資略（luè）高，但從長遠來看，由於啟動速度慢，具有（yǒu）保持PU同步的巨大優（yōu）勢。11千瓦以下的磨床也要選擇Y-△轉化發動（dòng），直接啟動時往往伴隨著“啪嗒”的齒輪聲，容易脫落帶齒。

張（zhāng）緊力不夠（gòu）：若張緊力不（bú）夠，那麽摩擦力也（yě）會不夠，隨之即會發生打滑的情況，讓（ràng）同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳（chuán）送（sòng）載（zǎi）荷的能（néng）力，傳動失穩讓帶傳動失去功效（xiào）。張緊力太大：同步帶所承受的張力（lì）太大，形變較嚴重（chóng），其會讓同步帶的使用（yòng）年限減低。同步帶上留有（yǒu）雜物（wù）：若同步帶上留有油脂等髒物，髒物裏包含了化學物質、其可進入（rù）同步（bù）帶（dài），破壞它的材料結構構成。同（tóng）步帶輪沒有對正：若同步帶輪沒被對正會致使同（tóng）步帶出現打（dǎ）滑、扭曲及內部出現發熱磨損（sǔn）的情（qíng）況（kuàng），因（yīn）此同步帶輪一定要對正。同步帶長（zhǎng）度不相等（děng）：若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些（xiē）就會產生打滑或者是張力太大的情況，讓（ràng）同步帶發生磨損。因此，在運用（yòng）的時候一定要選用（yòng）型號相同的同步帶。

橡膠同步帶應避免膠輥被物料覆蓋，造成（chéng）工作運轉（zhuǎn）不靈，避（bì）免漏料卡於滾（gǔn）筒與膠帶之間。清遠機械皮帶注意運動部件的光滑度，但不可沾油汙;避免用橡膠同步帶負荷起動;發現橡膠（jiāo）同步帶跑（pǎo）偏，應及（jí）時采（cǎi）取（qǔ）糾正措施;發現應（yīng）橡膠同步帶破損，應（yīng）該及時修補，避免膠帶破損部位擴大;橡膠同（tóng）步帶應防止皮帶被框架、機（jī）械皮帶價（jià）格支柱或塊料堵塞，以免斷裂這些就是為大（dà）家介紹的保養知識，希（xī）望大家都能夠（gòu）多作了解。當然同步帶過早損壞的（de）原因也可能是質量不好導致的。

嚴格把關生產（chǎn）的技術（shù）。不管是同步（bù）帶，還是其他類型的產品，在生產設計的過程（chéng）中，它（tā）的生產技術對它的質量都有著非常直接的影響。也就是說它（tā）要想在（zài）市場中提高自身的質量，那麽在（zài）生產的（de）過（guò）程中（zhōng）就需要對其的生產技（jì）術（shù）進行嚴格的把關，隻有這樣才能夠確保其自身的質量。采用高品質的生產材料。除了生產技術能夠影響同步帶的質量之外，它（tā）的生產材料也對它的質（zhì）量有著非常重要的影響，要想在市（shì）場中提高質量，還可（kě）以在生（shēng）產的過程中采用高品質（zhì）的（de）生產材料，這樣也是提高它的質量一個非常好的方法。