橡膠的（de）分子量決定了產（chǎn）品（pǐn）的定伸應力（lì），分子越大，定伸應力越好，反之，定伸應力越小。橡（xiàng）膠（jiāo）製品的交聯密度越大，定伸壓力越大。配（pèi）合劑的顆粒越小（xiǎo），拉力（lì）越大（dà）。加入硬脂酸和氧化鋅可以提高（gāo）表麵活性，因此固（gù）定張力也相應增加。劑量越大（dà），比伸長張力越大（dà）。在生產橡膠製品時添加軟化劑，如果使用軟（ruǎn）化劑超（chāo）標，會降低橡膠製品的固定張力。降低（dī）定伸壓力會降低產品的使用壽命，因此應特別注意這一點。天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠的橡膠結晶度較高，因此這些橡（xiàng）膠的拉伸強度較大（dà）。

在皮帶兩（liǎng）端加擋板，可采用（yòng）膠（jiāo）水或硫化的形式，也可采用焊接的形式（shì），但主要取決於皮帶的具體材質。PU同步帶（dài）如果帶體材料是交聯後的PU材料，那麽膠接方法就粘不上，而且（qiě）熱硫化也不可取，所以隻（zhī）能靠焊接加擋（dǎng）板。但是，不（bú）建議使用高頻焊接。如（rú）果一定要用高頻焊接，就要問同（tóng）步帶廠家這個PU同步帶（dài）是否可以高頻焊接，否則可能一個（gè）擊穿就會導致起火。如果PU同步帶不（bú）是交聯後的PU材料，則可以通過粘合劑或熱硫化進行粘合。

加潤滑（huá）油：使用PU同步帶時應主動加潤滑油（yóu）。加入潤滑油可以有效減少摩擦的發生，也可以降低（dī）磨損的概（gài）率。注意鬆緊度：使用中需要注意聚氨（ān）酯同步帶的鬆緊度。南京機械皮帶特（tè）別是（shì）要避免出現較大的鬆緊度（dù），否則在較大的鬆（sōng）緊度的影（yǐng）響下容易導致磨損，這也是一種很好的方法。.注意清潔：為了避免在使用PU同步帶時磨損，機械皮帶批發做好清潔工作是很重要的。否則，明顯的雜質會增加摩擦，導致嚴重的磨損（sǔn）。聚氨酯同步帶的用戶應采取正確措（cuò）施，避免磨損的發生，磨損後應及時更換。主從動輪（lún）是否（fǒu）平行或者同步帶不直，都會導致設（shè）備運行不正常甚至出現故障（zhàng）。

傳動效率高，節能效果好：由於同步帶作（zuò）無滑動的（de）同步傳動，故有較高的傳動效率，一般可達（dá）0.98。它與三角帶傳動（dòng）相比，有明顯的節能（néng）效果。傳（chuán）動比範圍大，結構緊湊：同步帶傳動的傳動比一般可達到10左右，而且在大傳動比情況（kuàng）下，其結構比（bǐ）三角帶傳動緊湊。因為同步（bù）帶傳動是齧合傳動，其帶輪直徑比依（yī）靠（kào）摩擦力（lì）來傳遞動力的三角帶帶輪（lún）要（yào）小得多，此外由於同步帶不需要大的張緊（jǐn）力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減（jiǎn）小。所以與三角帶傳動相比，在同樣的傳動比下，同（tóng）步帶傳動具有較緊湊的結構。

橡膠同步帶有兩種尺寸製，其中一種就是模數製（zhì），這種製（zhì）度（dù）出現的比較早（zǎo），早在60年代的時候，就被廣泛應用，同步帶的主要參（cān）數（shù）是與齒（chǐ）輪相同（tóng）的模數m，帶（dài）的結構參數和型號都是（shì）根據不同的模數（shù）數值來確定的，不過（guò）這種尺寸製逐漸被節距製所代替，目前，應用的國家比較少，在東歐國家有著一定的（de）使用。節距製是同步帶的第二種尺寸製，也是目前應用廣泛的一種，這時設定同（tóng）步帶的主要參數是帶（dài）齒的節距，皮帶和（hé）帶輪的不同尺寸和結構都是根據節距大小的不同來（lái）確定的，如今，這種製度（dù）已經（jīng）被列為國際標準。