傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠（gòu）造成打滑。其原因多半是輸送（sòng）帶上（shàng）有水或環境潮濕（shī）。初張力太小（xiǎo）。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶（dài）打（dǎ）滑。啟動速度太（tài）快也能形成打滑。輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打（dǎ）滑。此時打（dǎ）滑有利的一麵是對電機起到（dào）了保護作用。否則時（shí）間長了電機將被燒毀，但對於運行來說則是打滑事故。尾部滾（gǔn）筒軸（zhóu）承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不（bú）轉的太多。造成損壞（huài）的（de）原因是（shì）機尾浮沉太多，沒有及時檢（jiǎn）修（xiū）和更（gèng）換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻（zǔ）力增大造成打（dǎ）滑。隻有正確的（de）找到（dào）同步帶打滑（huá）的原因，才能（néng）根據實際情況，采取有效的（de）解決措（cuò）施（shī），克服同步帶的（de）打滑（huá）現象。

承載能力高：弧齒同步帶（dài）在實際應用中具有明顯的優勢之一就是其承載（zǎi）能力（lì）較高，這主（zhǔ）要（yào）是因為當帶齒受載之後，其應力的分布狀（zhuàng）態非常好，比較（jiào）均勻（yún），如此以來就有效平緩（huǎn）了齒根（gēn）的應力集中，因此就提高了齒的（de）承載能力。可用於粉塵環境：弧齒同步帶在實（shí）際應用中的範圍比較廣泛，即便在有粉塵的（de）惡劣環境中都可（kě）以正常使用（yòng），而且也不會加大皮（pí）帶的磨損，且其在惡劣（liè）的環境（jìng）中，噪音也比較低，這是梯形齒同步帶所不具備的優勢。

說到帶齒，我（wǒ）相信很多朋（péng）友對它缺乏了解，也許更多（duō）的時（shí）候隻是知道（dào）這裏有齒就行了。梯形齒與圓弧齒的主要區別在於齒（chǐ）型上。梯形齒是很早的同（tóng）步齒形，而圓弧齒實際上是機械設備升級換代的產物。圓弧齒的特點是齒高、齒根厚度和齒根圓半徑大於梯形齒同步帶。這樣可以（yǐ）有效地防止聚氨酯同步（bù）帶與輪齒幹涉現（xiàn）象的發生（shēng）。影響同步帶傳動精度的主要因素實際上是梯形齒同步帶多邊形邊長（zhǎng），梯形齒傳動齒頂實際上不是與（yǔ）帶（dài）輪槽與皮（pí）帶（dài）輪接觸，所以在這裏用齒可以形成直邊多邊形的效果。

聚氨酯同步帶的接駁大部（bù）分都是由（yóu）齒（chǐ）接這種方式完成的，所謂（wèi）齒接就是預製同步帶兩端的接頭，陝西開口同步帶包括鋼絲以（yǐ）及帶體（tǐ）做成。這對整個帶體結（jié）構的把控至關重要，PU同步帶廠（chǎng）家認（rèn）為這項技術（shù）的難點就在於對不規則處的處理，如何保證不錯齒（chǐ），而且強度要有（yǒu）保障是關（guān）鍵所在。聚氨酯同步帶接駁，齒（chǐ）接究竟靠（kào）譜嗎（ma）?開口同步帶價格經過這一係列的工序過後，將帶齒進行接駁，但是到（dào）這（zhè）裏並沒有（yǒu）就結束（shù）了。齒接出來的同步帶在外（wài）形（xíng）上保持平整度，同時帶齒之間也要（yào）完全匹配，不然就會導致在實際安裝後出現傳（chuán）動問題破壞帶輪。