由於兩個皮帶輪的旋轉，由於不（bú）平衡的離心力的激勵而發聲，另一方麵，由於（yú）皮帶和皮帶輪的齧合，造成氣體擾動和空氣動力（lì）噪聲。噪聲產生的兩個主要因素如下。皮帶輪的形狀公差和位置公差，包括齒（chǐ）向（xiàng）公（gōng）差、齒厚（hòu）公差、軸向跳動和徑向跳動（dòng）等。帶輪的製造（zào）精度越高，齧合時的（de）衝擊越小。PU同步帶傳動精度越（yuè）高，噪聲越小。是采取吸聲、隔聲等措施，防止噪（zào）聲（shēng）傳播，減少或（huò）屏蔽噪聲傳播。分析（xī）同步帶傳動噪聲源的另一種方（fāng）法是從聲源出發（fā），即（jí）消除或降低聲源的（de）強度。

在拆裝前，首先要關掉電源，卸下（xià）防護罩（zhào），並旋鬆馬達基座上的安裝螺栓，使馬（mǎ）達（dá）能前後移動，移（yí）動馬達使同步帶（dài）足（zú）夠鬆弛（chí），注意千萬不要用工具撬開同步帶。取下舊同步帶後，要清潔一遍同步帶及同步帶輪，正確的做法應該是：應（yīng）將抹布沾（zhān）少許不易揮發的液體擦拭（shì），不要在清潔劑中浸泡或使用清潔劑刷洗（xǐ）同步帶，更不要用砂紙擦或用尖銳的物體刮同步帶。再檢查下同步帶輪是否有裂紋（wén）或磨（mó）損，還有其餘的傳動裝置部件，如軸承的對稱、耐用性及潤滑情況等都要先了解一遍。對於使用多條同步帶的傳動裝置而言，需要一次更換所有同步帶。因為如果隻更換一根同（tóng）步帶，新（xīn）換上的同（tóng）步帶可能鬆緊合適（shì），但剩（shèng）餘的舊同（tóng）步帶則會太鬆，因此大部分動力可能就僅由這條新同（tóng）步帶（dài）負責，這樣會致使新同步帶提前損（sǔn）壞。

傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不（bú）夠（gòu）造（zào）成打滑。其原因多（duō）半是輸送帶上有水或環境潮濕。初張力太小。輸送帶離開滾（gǔn）筒處的（de）張力不夠造成輸送帶（dài）打滑。啟動（dòng）速度太快也能形成打滑。珠海pvc輸送帶輸（shū）送帶的負荷過（guò）大，超過電機能力也會（huì）打滑。此時打滑有利的一麵是（shì）對電機起到了保護作用。否（fǒu）則時間長（zhǎng）了電機將被燒毀，但對於運（yùn）行（háng）來說則是打滑事（shì）故（gù）。pvc輸（shū）送帶生產廠家尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托（tuō）輥軸承損壞不轉的太（tài）多。造成損壞的原（yuán）因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經（jīng）損（sǔn）壞（huài）或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。隻（zhī）有正確的找到（dào）同步帶打滑的原因，才能根據實（shí）際情況，采取有效的解決措施，克服同步帶的打（dǎ）滑現（xiàn）象。

注意安全：同（tóng）步帶的清理首先需要注意的就是在安全上的關注，在安全上的確（què）保是很（hěn）必要的，在（zài）清理（lǐ）的過程中需要注意這一點，注意（yì）將該元件正在使用的連接設備進行斷電處理（lǐ），在操作上的安全，避免（miǎn）質量問題。注（zhù）意隙縫：同步帶的清理，還（hái）需要注意的就是在縫隙上的關注，該元件在製作工（gōng）藝上的要求，導致該元件（jiàn）是一圈圈的橡膠組成，在清理的過程中，需（xū）要注意該元件中的縫（féng）隙可能存（cún）在（zài）的汙漬，注意水（shuǐ）漬：同步帶的清理，最後需要注意的就是在水（shuǐ）漬上的關（guān）注，在水漬上的（de）關注（zhù），需要注（zhù）意確保該元（yuán）件在清理的過程中一定不可以沾上水漬。