在皮帶兩端加擋板，可（kě）采用膠水或硫（liú）化的形式，也可采用焊接的形（xíng）式，但主要（yào）取決於（yú）皮帶的具體（tǐ）材質。PU同步帶如果帶體材料是交聯後的（de）PU材料，那麽膠接方法就粘不上，而且熱硫化也不（bú）可取，所以隻能靠焊接（jiē）加擋板。但是，不建議使用高頻焊接。如果（guǒ）一（yī）定要用高頻（pín）焊接，就要問同步帶廠家這個PU同步（bù）帶是否可以高頻焊接，否則（zé）可能一個（gè）擊穿就（jiù）會導致起火。如果PU同步帶不是交聯（lián）後的PU材料，則可以通過粘合劑或熱硫化進行粘合。

根據同步帶的摩擦傳動原理，同步帶需要拉緊才能正常（cháng）工作。為了確保同步帶的（de）性能，需要再次（cì）張緊（jǐn）同步帶才能正常工作。同步帶傳動具有皮帶傳動（dòng）、鏈條傳動和齒輪傳動的優點。由於皮帶和皮帶輪（lún）齧合傳遞運動和動（dòng）力，皮帶和皮帶輪之間沒有相對滑動，可以保證（zhèng）準確的傳動比。通常使用鋼絲繩或玻璃纖維繩作為拉伸體，氯丁橡膠或聚氨酯（zhǐ）作為基體。這種皮帶又薄又輕，所以可以用於更高的速度。

合理控製機械負荷。聚氨酯同步帶承受張（zhāng）力有限，有的廠家片麵追求產值，使（shǐ）機器嚴重超載，造成皮帶嚴重斷帶現象。提倡使用聚（jù）氨酯同（tóng）步帶（dài）的廠家應根據設計能力指導（dǎo）生產。在裝置檢（jiǎn）修過程中，應準確校正同步帶輪裝置的（de）方位，保證同步帶（dài）輪（lún）在運行過（guò）程中不跑偏。PU同步帶兩側的力應平衡。更換附件後（hòu），先調整滾（gǔn）動距離，再調（diào）整同步帶輪。選用Y-△降壓啟動回路（lù）雖（suī）然出資（zī）略高，但從長遠來看，由於啟動速度慢，具有保持PU同步的巨大優勢。11千瓦以下的（de）磨床也要選擇Y-△轉化發動，直接啟動時往往伴隨著“啪嗒”的齒輪聲，容易脫落帶齒（chǐ）。

橡膠帶同步帶（dài）的使用（yòng）：橡膠步帶傳動是由一根內周外（wài）表設有等距離齒形的（de）環行帶及具有相應符合的輪所（suǒ）組成。廈門PU同步（bù）帶結合了皮帶傳動、鏈條傳動和（hé）齒輪傳（chuán）動的優點。翻滾時，通過輪齒與輪齒槽的齧合傳遞。橡膠同步帶的作用：傳遞剪切力：保證橫向穩定性，耐磨（mó）;耐油性好（hǎo）。橡膠同步帶按用途分為轎車用同步帶和工業用同步（bù）帶。它（tā）采用氯丁（dīng）橡膠、尼龍彈性布、PU同（tóng）步（bù）帶生產廠家（jiā）玻璃纖維繩和三種基本數據，用（yòng）於一種特殊（shū）的橡膠帶的各種機械傳（chuán）動功率，它是采用齒形（xíng）傳動，並與齒（chǐ）形傳動相適應，因而具有齒輪、鏈條、皮帶傳動的通用性特征。

容易損傷骨架材料，從而影響同步帶的強度以及使用效果。人們在應用（yòng）工業同步帶的時候還需要注意避免將其與一（yī）些化學品直接接觸（chù），尤其是哪些強氧化性酸，如（rú）：濃硫酸等，因為這些（xiē）化學品很容易導致同步帶出現不同（tóng）程度的腐蝕，會（huì）降低其使用壽命。同步帶的優化使用，還需要在（zài）其應用中的時候避免與水和油類直接接觸，此外（wài），當其需要進行更換的時候，隻有當皮帶的張力降低到較（jiào）低的時候，才可以（yǐ）將原有同步（bù）帶取出，禁止在張（zhāng）力很高的情況下取出，也禁止要非專業性（xìng）的工（gōng）具取出。