弧齒PU同步（bù）帶除了齒形（xíng）為曲（qǔ）線形外，其結構（gòu）與梯形齒（chǐ）同步帶基本相同（tóng），帶的節距相（xiàng）稱，其齒高（gāo）、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載後，應力分布狀（zhuàng）態較好，平緩了齒根的應力集中，進步了齒的承載能力。故弧齒同步帶比（bǐ）梯形（xíng）齒同步帶傳遞功率大，且能防止齧合過程中齒的幹涉。曲軸皮帶（dài）盤的內外輪可能未在同一水平線上，引發駕駛時發出噪音，或卸載（zǎi）警示燈發亮。汽車駕駛者可能也會感到駕駛操控難度突然加大。若問題得不到修正，動力轉向（xiàng）泵上的皮帶可能將脫（tuō）離皮帶（dài）輪。

由於兩個皮帶輪的旋轉，由於不平衡的離心力的激勵而（ér）發聲，另一方麵，由於（yú）皮（pí）帶和皮帶輪（lún）的齧合，造成氣體擾動和（hé）空（kōng）氣動力噪聲。噪聲產生的兩（liǎng）個主要因素如下。皮帶輪的形狀公差和位置公差，包（bāo）括齒（chǐ）向公差、齒厚公差、軸向跳動和徑向跳動等。帶（dài）輪的製造精度越高，齧合時的衝擊越小。PU同步帶傳動精度越高，噪聲越（yuè）小。是采取吸聲、隔聲等措施，防止噪聲傳播，減少或屏蔽噪聲（shēng）傳（chuán）播。分（fèn）析同步帶傳動噪聲源的另（lìng）一種方法是從聲源出發，即消除或降低聲源的強（qiáng）度。

容易損傷骨架材料，從（cóng）而影響同步帶的強度（dù）以及使用（yòng）效果（guǒ）。人（rén）們在應用工業同步帶的時候還需要注意避免將其與一些化學品直接接觸，尤其是哪些強氧化性（xìng）酸，如：濃硫酸等，因為這些化學品很容易導致同步帶出現不同程度的腐（fǔ）蝕，會降低其使用壽命。同步帶的優化使（shǐ）用，還需要在其應用中的時候避免與水和油類直接接觸，此外，當其需要進行更換的時候，隻有當皮帶的張力降低到較低的（de）時候，才可以將（jiāng）原（yuán）有（yǒu）同步帶取出，禁止在張力很高的情況下取出，也禁止要（yào）非專業性的（de）工具取出。

橡膠同步帶以優質（zhì）進口氯丁橡膠為主要原（yuán）料（liào），與各（gè）種不同（tóng）用途的輔助材料混（hún）合，骨架材料采用進口優質玻璃纖維繩。齒麵由（yóu）尼龍66高彈性布（bù）保護。具有良好的動態彎曲性能、良好的抗（kàng）裂性能（néng）、優異的臭氧（yǎng）性（xìng）能、耐老化、耐熱、耐油、耐磨等特點。氯丁橡膠同步帶廣泛應（yīng）用於紡織、汽車、化纖（xiān）、卷煙（yān）、造紙、印刷、化工機械設備中;近年來，采礦（kuàng）、冶金、機械、醫療設備、鋼材的需求量不斷增加。橡（xiàng）膠同（tóng）步帶按材料可分為氯丁橡膠加纖維（wéi）繩同步帶、聚氨酯同步帶和鋼絲同（tóng）步帶，按齒形主要（yào）分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按齒麵排列，可分為單麵齒同步帶（dài）和雙麵齒同步帶。

同步帶的質量控製需要從其製造工藝入手，而壓延工藝中（zhōng）需要人（rén）們注意的是要保證壓延（yán）膠片厚度的均勻性，一（yī）旦其厚度不均勻（yún），遼源無縫同步帶就會很容易導致尺（chǐ）寸的不均與，會影響正常的傳動效果和（hé）效率，因此人們要對此（cǐ）加以控製（zhì）。同步帶在進行到壓延（yán）工（gōng）藝中，還需要注意（yì）要保證壓延膠片表麵的光滑程度，如果膠片的表麵存在氣（qì）泡，無縫同步帶批發就會導致在後續的成型工藝中氣泡被包裹住以及硫化工程中不能進行有效的排出，終（zhōng）會導致同步帶出現氣孔，這樣的同步（bù）帶是不合格的，也提高了其生產成本。