在選擇同步帶之前，首先要對企業的實際運輸情況做好全麵的了解，根據所需要運輸的物（wù）品方式、數量、大（dà）小等等進行（háng）考核，進而根據實際情況來選擇合適的同步帶。在選擇的時候，一定要保障（zhàng）同步帶帶體（tǐ）的（de）完整性、流暢性，進而在使用的過程中不會出現一（yī）些卡殼（ké）或是斷裂的情況。質量好的同（tóng）步帶，【是能夠承受出較多（duō）的負荷，並且（qiě）使用過程中也會因為物體的變化而改善運輸（shū）角度（dù），進而保障物質的安全。而劣質的同（tóng）步（bù）帶，擁（yōng）有固定的承重力，在（zài）進行運輸的過程中，很容易因為厚度不夠或是質量不夠（gòu）完善而導致輸送（sòng）停滯，甚至是會（huì）發生貨物脫落現象。

根據同步（bù）帶的摩（mó）擦傳動原理，同步帶需要拉緊才能正常工作。為了確（què）保同步帶的性能，需要再次張（zhāng）緊同步帶才能正常工作。同步帶傳動具有皮（pí）帶傳動（dòng）、鏈條傳動和齒輪傳動的優點。由於皮帶和皮帶輪齧合傳遞運動和（hé）動力，皮帶（dài）和皮帶輪之間沒有相（xiàng）對（duì）滑動，可以保證準確的傳動比。通常使用鋼絲（sī）繩或（huò）玻璃纖維繩作為拉伸體，氯丁橡膠或聚氨酯作為基體。這種皮帶又薄（báo）又輕，所（suǒ）以可以用於更高（gāo）的速度。

橡膠同（tóng）步帶有（yǒu）兩種尺寸製，其中一種就是模數製，這種（zhǒng）製度（dù）出現的比較（jiào）早，早在60年代的時（shí）候，就被廣泛（fàn）應用，同步帶的主要參數是與齒輪相同的模（mó）數m，帶的結構參數和型號都是根據不同的模數數值（zhí）來確定的，不過這種尺寸（cùn）製逐漸被節距製所代替，目前，應用的國家比較少，在東歐國家（jiā）有著一定的使用。節（jiē）距製是同步帶的第二種尺寸製，也是目前應用廣泛的一（yī）種，這時設（shè）定同步帶的（de）主要參數是帶齒的節距，皮帶和帶輪的不同尺寸和（hé）結構都是根據節距大小的不同來確定的，如今，這種製度（dù）已經被列為國際（jì）標（biāo）準。

橡膠的分子量決定了（le）產品的定伸應力，分子越大，定伸應（yīng）力越好，反之，定伸應力越小。橡（xiàng）膠製品的交聯密度（dù）越大，定伸壓力越大。配合（hé）劑的顆粒越小，拉力越大。加入硬脂酸和氧化（huà）鋅（xīn）可以提高表麵活性，因此固定張力也相（xiàng）應增加。劑量越大，比伸長張力越大（dà）。在生產（chǎn）橡（xiàng）膠製品時添（tiān）加軟化劑，如果使用軟化劑超標，會降低橡膠製品的固定張力。降低定伸壓力會降低產品的使用壽命，因此應特別注意這一點。天然橡膠（jiāo）、氯丁橡膠、丁基橡膠的橡膠結（jié）晶度較高，因（yīn）此這些橡膠的拉伸強度較大。

安裝前注意對同（tóng）步帶做好保護，首先是需（xū）要大家通過（guò）優化選購、運輸及存放，河北機械皮帶確保裝置表麵整潔（jié）、皮帶沒有扭（niǔ）曲變形（xíng）、帶齒飽（bǎo）滿，隻（zhī）有確定其本上有如此好的狀態，才有取得優化安裝效（xiào）果及實現優化應用的可能。其次是需要大家在前期的一係列操作中注意嚴禁曲（qǔ）折，以免損傷（shāng）骨架（jià）材（cái）料，影響皮帶強度。並且要注意嚴禁劃傷皮帶，以免皮帶早期損壞。隻有在安裝前就注意對同步帶做（zuò）好保護（hù），機械皮帶生產（chǎn）廠家確保安裝的時候裝置完好無損，整體結（jié）構狀態都非常好，再嚴格按要求做安（ān）裝操作，才能確保安裝好的裝置呈現出極佳的效果，完全（quán）達到要求的（de）使用狀（zhuàng）態。

加潤（rùn）滑油：使用PU同步帶時應主動加潤滑油。加入潤滑油可以（yǐ）有（yǒu）效減（jiǎn）少摩擦的發生，也可以降低磨損的概（gài）率。注意（yì）鬆緊度：使用中（zhōng）需要注意聚氨酯同（tóng）步帶（dài）的鬆緊度。特別是要避免出現較（jiào）大（dà）的鬆（sōng）緊度，否則在較大的鬆緊度的影響下容易導致磨損，這（zhè）也是一種很好的方法。.注意清（qīng）潔：為了避免（miǎn）在使用PU同步帶時磨損，做好（hǎo）清（qīng）潔（jié）工作是很重要的。否則，明顯的雜質會增加（jiā）摩擦，導致嚴重的磨損。聚氨酯同步（bù）帶的用戶應（yīng）采取正確措施，避免磨損的發生，磨損後應及時更換。主從動輪是否平（píng）行或者同步帶不直，都會導（dǎo）致設備運行不（bú）正（zhèng）常甚至出（chū）現故障。