選擇適合自己（jǐ）機器的同步（bù）帶雖（suī）然沒有（yǒu）選對象那麽複雜，但是（shì）也並非菜市場買菜那麽簡單（dān），選錯了回去安裝在機器不合（hé）適，機（jī）器也沒有（yǒu）辦法很好的運轉，並且還有可能（néng）會損壞機器。所以，選擇（zé）一條合適的同步帶真的很重要。我們熟悉不同材料的物理特性。實際上，我們（men）需（xū）要將適當的同步匹配到傳輸部件上，我們應該考慮到它的實（shí）際需求。PU同步帶是一種采用同步帶齒與同步帶輪齒槽相互齧合傳遞（dì）運動和動力（lì）的傳動方式，是（shì）一（yī）種齧合傳動。因此，它具有齒（chǐ）輪傳動、皮帶（dài）傳動和鏈條傳動的所有優點。另外，PU同步（bù）帶（dài）具有較高的耐磨性，可以保證PU同步帶在傳動過程中仍具有良好的運動能力，公差相對較（jiào）小。

容易損傷骨架材料，從而影響同步帶的強度以及使用效果。人（rén）們在應用工業同步帶的時候還需要注意避免將其與一些化學品直接接觸，杭州聚氨（ān）酯環（huán）形無縫帶尤其（qí）是哪些強氧化（huà）性酸，如：濃硫酸（suān）等（děng），因為這些化學品很容易導致同步帶出（chū）現不同程度的（de）腐蝕，會降低其使用壽命。同步帶的優化使用，聚氨酯環形（xíng）無縫帶（dài）生產廠家還需要在其應用中的時候避免與水和油類直接接觸，此外，當其需要進（jìn）行更換的時候（hòu），隻有當皮帶（dài）的張力降低到（dào）較低的時候，才可以將原有同步帶取出，禁止在張力很高的情況下取出，也禁止要非（fēi）專業性的工具取出。

傳動滾筒與輸送（sòng）帶之間（jiān）的摩擦力不夠造成打滑。其原因多半（bàn）是輸送帶上有水或環境潮濕。初張力太小。輸送帶離開滾筒處的（de）張力不夠（gòu）造成輸送帶打滑。啟動速度太快也能形成打滑。輸送帶的負荷過大，超（chāo）過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一麵是對電機起到（dào）了保護作用。否則時間長了電機（jī）將（jiāng）被燒毀，但對於運行來（lái）說則是打（dǎ）滑事故。尾部滾筒軸承損壞不轉或上下（xià）托（tuō）輥軸承損壞（huài）不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修（xiū）和更（gèng）換已經損壞（huài）或轉動不靈（líng）活的部件，使阻力增（zēng）大造成打滑。隻（zhī）有正確的找到同（tóng）步帶打滑的原因（yīn），才能根（gēn）據實際情況，采（cǎi）取有效的解決措施，克服同步帶的打（dǎ）滑現象（xiàng）。

在拆裝前（qián），首先要關掉電源，卸下防護（hù）罩，並旋鬆馬達（dá）基座上的（de）安裝螺栓，使馬達能前後移動，移動馬達使同步帶足夠鬆弛，注意千萬（wàn）不要（yào）用工具撬開同步帶。取下舊同步（bù）帶後（hòu），要清潔（jié）一遍同步（bù）帶及同步帶輪，正確的做（zuò）法應該是：應將抹布沾少許不易揮發的液體擦拭，不要在清潔劑中浸泡或使用清潔劑刷洗同步帶（dài），更不要用砂紙擦或（huò）用尖銳（ruì）的物體刮同步帶。再（zài）檢查下同步帶輪是否有裂紋或（huò）磨損，還有其餘的傳動裝置部件（jiàn），如軸承的對稱、耐用性及潤滑情況等都要（yào）先了解一遍。對於使用（yòng）多條同步帶的傳動裝置而（ér）言，需要一次更換所有同步帶。因為（wéi）如果隻更換一根同步帶，新（xīn）換上的同步帶可能鬆緊合適，但剩餘（yú）的舊同步帶則會太鬆，因此大部分動力可（kě）能就僅由這條新同步帶負（fù）責，這樣會致（zhì）使新同步帶提前損壞。