近來，很多客（kè）戶反映不知道應該如何選擇合適型（xíng）號的同步帶，帶輪和帶型隻要齒型匹配即可，即xl型的帶配xl型的同步輪，具體帶（dài）長可以查帶長係列，帶輪優先齒數可（kě）以（yǐ）從手冊中選取，其它（tā）齒數可以定製。 同步帶的校（xiào）核主（zhǔ）要是功率校核，即考慮負載加減速時，平穩運行時同步帶所受載荷功率不能超過允許功率，還有就是同步帶輪齒數存在齒數可在手冊（cè）中查取，齒數過（guò）少會使同步帶（dài）撓曲過大減短壽命，應此在定位精度要求之內應選用大同步輪。不（bú）知道通過以上的（de）講述您明白了嗎？其（qí）實同步帶的選型很簡（jiǎn）單，需要（yào）您根據您所用齒輪的型號來匹配即可（kě）。

張緊力不夠：若張（zhāng）緊力（lì）不夠，那麽摩擦（cā）力也會不夠，隨之即會發生打滑的情（qíng）況（kuàng），讓同步帶的磨損增大，邯鄲無縫同（tóng）步帶讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩讓帶（dài）傳動失去功效。張緊力太（tài）大：同步帶所承受的張力太大，形變（biàn）較（jiào）嚴重（chóng），其會讓（ràng）同步（bù）帶的使用年限減低。同步帶上留有（yǒu）雜物：若同步帶上留有油脂等髒物，髒（zāng）物裏包（bāo）含了化學物質、其可進入同步帶，破壞它的材料結構構成。同步帶輪沒有對正：若同步帶輪沒被對正會（huì）致使同步帶出現（xiàn）打滑、扭曲及內部出現發熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對正。同步帶長度不相等（děng）：若一排（pái）皮帶的長度不相（xiàng）等，每一同步帶所承受的（de）張緊力（lì）的大小也會不一樣、無縫同步帶生產廠家有些就會產生打（dǎ）滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發生磨損。因此，在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。

一般來說，皮帶工作2～3年後，當芯線達到疲勞壽命（mìng）時（shí），皮帶失效是（shì）由於正常情況造成的。橡膠同步（bù）帶經過長時間（jiān）的工作後，由於芯線達到疲勞壽命而失效，這是由（yóu）於有抱負的皮帶（dài）失效形式造成的。但是，由於（yú）我們自己（jǐ）對膠同步帶的操（cāo）作（zuò）不當，造成了許多橡膠同步帶的使用問題（tí），需要引起（qǐ）我們（men）的重視。鋸齒狀剖分帶是由達到正常疲勞壽（shòu）命的典型帶芯線組成（chéng）。而膠帶又有許多不正常現象，如彎曲破壞就是其中之一。橡膠同（tóng）步帶（dài）的失效模式一般表現為裂紋麵芯線的（de）直線布置。當帶芯線扭（niǔ）結成很小的直徑時，橡膠同步帶（dài）常出現這種失效模式。

加潤滑油（yóu）：使用PU同步（bù）帶時應主動加潤滑油。加入潤滑油可以有效減少摩擦的發（fā）生，也可以降低磨損的概率（lǜ）。注意鬆緊度：使用中需要注意聚氨酯同步帶（dài）的鬆緊度。特別是要避免出現較大的鬆（sōng）緊（jǐn）度，否則在較大的鬆緊度的影響下容易導致（zhì）磨損，這也是一種很好的方法。.注意清潔：為了避免在使用PU同步帶時磨損，做（zuò）好清潔工作是很重（chóng）要的。否則，明（míng）顯的雜（zá）質會增加摩（mó）擦，導（dǎo）致嚴重的磨損。聚氨酯同步帶的用戶應（yīng）采（cǎi）取正確措施（shī），避（bì）免磨損的發生，磨損後應及時更（gèng）換。主從動輪是否平行或者同步帶不直，都會導致設備運行不正常甚至出現故障（zhàng）。

同步帶的質（zhì）量控製（zhì）需要從其製造工藝入手，而壓延工藝中需要（yào）人們注意的是（shì）要保證壓延膠片厚度的均勻性，一旦其厚度不均勻，就會很容（róng）易導（dǎo）致尺寸的不均與，會影響正常的傳動效果和效率，因此人們要對此加以控製。同步（bù）帶在進行到壓延（yán）工藝中，還需要注意（yì）要保證壓延膠片表麵的（de）光滑程度，如果膠片（piàn）的表麵存在氣泡，就會導致在後續的成型工藝（yì）中氣泡被包裹住以及硫化工程中不能進行有效的排出，終會導致同步帶出現氣孔，這樣的同步帶是不合格的，也提高了其生產成本。

環境溫度因（yīn）素;對於現代發動機而言，緊（jǐn）湊型發動機艙的（de）布置、高壓縮比、某些車型的渦輪增壓等，將提高發動機（jī）艙的溫（wēn）度，使PU皮帶的工作（zuò）環境相當惡劣。傳動係統因素;PU同步帶對傳動係統的要求很高。同一傳動平麵內各部件的同（tóng）一（yī）平（píng）麵和同軸度直接影響皮帶的使用（yòng）壽命（mìng）。濺異（yì）物的影響;由於汽車行駛的（de）混亂狀況，在外部惡劣的行駛環境中，很容易將異（yì）物濺到皮帶（dài）或皮帶輪（lún）上。異物在高速運轉狀（zhuàng）態下，如刀連續切割皮帶，會迅速導致傳動皮帶的損壞（huài）。在惡劣環境中行駛後，請（qǐng）及時檢查傳動係統是否有異物（wù）飛濺!