橡膠的分子量決定了產品的定伸應力（lì），分子越大，定伸應力越好，反之，定伸應力越小。橡膠製品的（de）交聯密度越大，定（dìng）伸壓力越大。配合劑的顆粒（lì）越小，拉力越大。加入硬脂酸和氧化鋅可以提（tí）高表麵活性，因此固定張力也相應增加。劑量越大，比伸長（zhǎng）張（zhāng）力越大。在生產橡膠製品時添加軟化劑，如果使（shǐ）用軟化劑超標，會降低橡膠製品（pǐn）的固定張力。降低定（dìng）伸壓力會降低產（chǎn）品的使用壽命，因此應特別（bié）注意這一點。天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠的橡膠結晶度較高，因（yīn）此這些橡膠的拉伸強（qiáng）度較大（dà）。

根（gēn）據同步帶的摩擦傳動原理，同步帶需要拉緊才（cái）能正常工（gōng）作。為了（le）確保同步帶的性能（néng），需要（yào）再次張緊同步帶才能正常工作。同步帶傳動具有皮帶（dài）傳動、鏈條傳動和齒輪傳動的優點。由於皮帶和皮帶輪齧合傳遞運動和動力（lì），皮帶和皮帶輪之間沒有相對滑動，可以保（bǎo）證準確的傳動比。通常使用鋼（gāng）絲繩或玻璃纖維繩作為（wéi）拉伸體，氯丁橡膠或聚氨酯作為基（jī）體。這種皮帶又（yòu）薄又輕，所以可以（yǐ）用於更高的速度。

橡膠同步帶有兩種尺寸製，其中一種就是模數製，這種製度出現的（de）比較早，早在60年代的時候，就被廣泛應用，同步帶的主要（yào）參數是與齒（chǐ）輪相同的模數m，帶的結構參數和型號都是根（gēn）據不同的模數數值來確定的，河南無縫同步帶不過這種尺寸製（zhì）逐漸被節距製所代替，目前，應用的國家（jiā）比較少，在東（dōng）歐國家有著（zhe）一定的使用。節距製是同步帶的第二種尺寸製（zhì），也是目（mù）前應用廣（guǎng）泛的一種，這時設定同步帶的（de）主要參數是帶齒的節距，無縫同步帶生產廠家皮帶和帶輪（lún）的不同尺寸（cùn）和結構都是根據節距大小的不同來確定的，如今，這種製度已經被列為（wéi）國際標準。

如果軸不平行，帶支撐輪的車（chē）架需要滿足要求的剛度，由於聚氨酯同步帶的廣泛使用，製造和（hé）設（shè）備必須小心，它是機械中很關鍵的部件。普通的專業加工將被全自動生（shēng）產（chǎn）線取代（dài）。包括同步帶在內的（de）許多零（líng）部件在（zài）國外、許多地方都實（shí）現了自動化的目標，特別是在歐（ōu）美等發達地（dì）區的機器人生產已經完全實現（xiàn）了自動化。如果軸不（bú）平行，帶支撐輪的車（chē）架需要滿足（zú）要求的剛度，由於聚氨酯（zhǐ）同步帶的廣泛使用，所以製造和設備必須小（xiǎo）心，它是（shì）機械（xiè）中非常關鍵的部件。普通的專業加工將被全自動生產線取代。

選（xuǎn）擇適（shì）合自己機器的同步帶雖（suī）然沒有選對象那麽複雜，但（dàn）是也並非菜市場買菜那麽簡單，選錯了回去安裝在機器（qì）不合適，機器也沒有辦法很好的運轉，並且還有可能會（huì）損壞機器（qì）。所以，選擇一條合適的同步帶真的很（hěn）重要。我們熟悉不同材料的物理特性。實際上，我們需要將適當的同步匹（pǐ）配到傳輸部（bù）件上，我們應（yīng）該考慮到它的實際需求。PU同步帶是一種采用同步帶齒與同步（bù）帶輪齒槽相互（hù）齧合傳遞運動和動力的傳動方式，是一種齧合傳動。因此（cǐ），它具有齒輪傳動、皮帶傳動和鏈條傳動的所有優點。另外，PU同步帶（dài）具有（yǒu）較高的耐（nài）磨性，可以保證PU同步帶在傳動過程中仍具有良好的運動能力，公差相對較小。