傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其原因多半是輸送帶上有水（shuǐ）或環（huán）境潮濕。初張力太小。輸送（sòng）帶離開滾筒處的張力不夠造成（chéng）輸送帶打滑。啟動速度太快也能形（xíng）成打滑。輸送帶（dài）的負荷過大，超過電機能（néng）力也會打滑。此時打滑有利的一麵是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機（jī）將被燒毀，但對於運行來說則是打滑事故。尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承（chéng）損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及（jí）時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力（lì）增大造成打滑。隻有正確（què）的找到同步帶打滑的原因，才能根據實際情況，采取有效的解決措施，克服同步帶的打滑現象。

安裝前（qián）注意對同步帶做好（hǎo）保護，首先是需要大家（jiā）通過優（yōu）化選購、運輸及存放，確（què）保裝置表麵整潔、皮帶沒有扭曲變（biàn）形、帶齒飽滿（mǎn），隻有確（què）定其本上有如此好的狀態，才有取得優化安裝效果及實現優化應用的可能。其次是需要大家在（zài）前期（qī）的一（yī）係列操（cāo）作中注意嚴禁曲折（shé），以免損傷骨架材料，影響皮（pí）帶強度。並且要注意（yì）嚴禁劃傷皮帶，以免皮帶早期損壞。隻有在安裝前（qián）就注意對同（tóng）步帶做好保護，確保安裝（zhuāng）的時候裝置完好無損，整體（tǐ）結構狀態都非常（cháng）好，再嚴格按要（yào）求做安裝操作，才能確（què）保安裝好的裝置呈現出極佳的效果，完全達到要（yào）求的使用狀態（tài）。

如果軸（zhóu）不平行，帶支撐輪的車架需要滿足要求的剛度，由於聚氨酯同步帶的廣泛使用（yòng），河（hé）南片基帶製造和設備必須小心，它是機械（xiè）中很關鍵的部（bù）件。普通的專業加工將被全自動生產線取代（dài）。包括同步帶在（zài）內的許多零部件在國（guó）外、許多地方都實現了自動化的目標，特別（bié）是在歐美等發達地區的機器人生（shēng）產已經完全實現了自動化。如果軸不平行，片基帶生（shēng）產廠家帶支撐輪的車架需（xū）要滿足要求的剛度，由於（yú）聚氨酯同步帶（dài）的廣泛使用，所（suǒ）以製造和設備必須小（xiǎo）心，它是機械中非常關鍵的部件。普通的專業加工將被全自動生產線取代。

合理控製機（jī）械負荷。聚氨酯同步帶承受張力有限，有的廠家片麵追求產值，使機器嚴重超載，造成皮帶嚴重斷帶現象。提倡使（shǐ）用聚氨酯同步帶的廠家（jiā）應根據（jù）設計（jì）能力（lì）指導生產。在裝置（zhì）檢修（xiū）過程中，應準（zhǔn）確校正同步帶輪裝置的方位，保（bǎo）證同步帶輪在運行過程中不（bú）跑偏。PU同步帶兩側的力應平衡（héng）。更換附件後，先調整滾動距離，再調整同步帶輪。選用Y-△降壓（yā）啟動回（huí）路雖然出（chū）資略高，但從（cóng）長（zhǎng）遠（yuǎn）來看，由於（yú）啟動速度慢（màn），具有保持PU同步的巨大優勢。11千瓦以下的磨床（chuáng）也要選擇Y-△轉化發動，直接啟動時往往伴隨著“啪嗒”的（de）齒輪聲，容易脫落帶齒（chǐ）。

注意安全：同步帶的清理首先需要注意的就是在安全上的關注，在安全上（shàng）的確保（bǎo）是很必要的，在清理的過程中（zhōng）需要注意這一點，注意將（jiāng）該元件正在使用的連（lián）接設備進行（háng）斷電處理，在操作上（shàng）的（de）安（ān）全，避免質量問題（tí）。注意隙縫：同步帶的（de）清理，還（hái）需要注意的就是在縫隙上的（de）關注，該元件在製作工藝（yì）上（shàng）的要求，導致（zhì）該元件是一圈圈的橡膠組成，在清理的過程中（zhōng），需要注意該元件中（zhōng）的縫隙可能存在的（de）汙漬，注意水漬：同步帶的清理（lǐ），最後需要注意的（de）就是在水漬上的（de）關注，在水漬上的（de）關注（zhù），需要注意確保該元件在清理的過程中一（yī）定不可以沾上水漬。