環境溫度因素;對於現代發動機而言，緊湊（còu）型（xíng）發動機艙（cāng）的布置、高壓（yā）縮比、某些車型的渦輪（lún）增壓等，將提高發動機艙的溫度，使PU皮帶的工作環境相當惡劣。傳動係統因素;PU同步帶對傳動係統的要求很高。同一傳動平麵內各部件的同一平麵和同軸度直接影（yǐng）響皮帶的使用壽命。濺異物的影響;由於汽車行駛的混亂狀況，在外部惡劣的行駛環境中，很容易將異物濺到皮帶（dài）或皮帶輪（lún）上。異物在高速運轉狀態下，如刀連續切割皮帶（dài），會迅速導致傳動皮（pí）帶的（de）損壞。在惡劣（liè）環境中行駛後（hòu），請及時檢查傳動係（xì）統是否有異物飛濺!

公差範圍：同步帶在設計時，要根據（jù）實際使用需求進行設計，要遵循一定的長、寬、高（gāo）的比例，以及寬度公差、長度公差、厚（hòu）度（dù）公差這三個公差範圍，這些技（jì）術參數直接影（yǐng）響著同步帶的使用性能，因此人們要將這些公差控製在合理的範圍內。額定載荷：同步帶在運轉時，要能夠承受一定的負載，因此其（qí）設計時要遵循載荷的要求，額定載荷（hé）主要包括三個方麵，分別是：開（kāi）口（kǒu）帶額定載荷、接駁帶較大負載、開口帶斷裂負載，其中開口帶斷裂負載較大，開口帶額定載荷次之，接駁帶較大負載較小（xiǎo）。

容易損傷骨架材料，從而影（yǐng）響同步（bù）帶的強度以及使用效果（guǒ）。人（rén）們在應用（yòng）工業同（tóng）步帶的時候還（hái）需要注意避免將其與一些化學品直接接觸，尤其是哪些強氧化性酸，如：濃硫酸等，因為這些化學品很容易導致同步帶出現不同程度的腐蝕，會降低其使用壽命。同步帶的優化（huà）使用，還需要在（zài）其應（yīng）用中的時（shí）候避免與水和油類直接接（jiē）觸，此外，當其需要進行更換的（de）時候（hòu），隻有當皮帶的張力降低到較低的時候，才可以將原有同步（bù）帶取出（chū），禁止在張力很高的情況下（xià）取出，也禁止要非專業性的工（gōng）具取出。

齒（chǐ）輪的齒廓包括齒廓曲線、壓（yā）力角、齒高（gāo）和位移。漸開線齒（chǐ）輪（lún）製（zhì）造簡單，所以在現代齒輪使用中，漸開線齒輪（lún）占絕大多數，擺線齒輪（lún）和圓弧齒輪使用較少（shǎo）。陽朔機（jī）械皮帶在壓力角方麵，小壓（yā）力（lì）角齒輪的承載能力較小。然而，高（gāo）壓角（jiǎo）齒（chǐ）輪雖然承（chéng）載能力較高，但在傳遞扭矩（jǔ）相同的情況下，會（huì）增加軸承的載荷，因此它隻適用於特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般選用標準齒高。機械皮帶價格變（biàn）位齒輪（lún）具有更多的優點，已被廣泛應用於機械設備中。其他齒輪也可（kě）分為圓柱（zhù）齒輪、錐（zhuī）齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸杆蝸輪;按齒形線分為直齒輪（lún）、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪（lún）;按齒形（xíng）位置分為外齒輪和內齒輪;可分（fèn）為鑄造齒輪、切削齒輪、滾（gǔn）動齒（chǐ）輪、燒（shāo）結齒輪等。

橡膠同步帶以優質進口氯丁橡膠為主（zhǔ）要原料，與（yǔ）各種不同用途的輔助材料混合，骨架材料采用（yòng）進口（kǒu）優質玻璃纖維繩。齒麵由（yóu）尼（ní）龍66高彈性布（bù）保（bǎo）護。具有良好的動態彎曲性能、良好的抗裂（liè）性能（néng）、優異的臭氧性能、耐老化、耐熱、耐（nài）油、耐磨等特（tè）點。氯丁橡（xiàng）膠同步帶廣泛應用於（yú）紡織、汽車、化纖、卷煙、造（zào）紙、印刷（shuā）、化工機械設備中;近年來，采礦、冶金、機械、醫療設備、鋼材的需求量不斷增加。橡膠同（tóng）步帶按材料可分為氯丁（dīng）橡膠加纖維繩同步帶、聚氨酯同步帶和鋼絲同步（bù）帶（dài），按齒形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按齒（chǐ）麵排列，可分為單麵齒（chǐ）同步帶和雙麵齒同步帶（dài）。