在拆裝（zhuāng）前，首先要關掉電源，卸下防護罩，並旋鬆馬達基座上的安裝螺栓，使馬（mǎ）達能前後移動，移動（dòng）馬達使同（tóng）步帶足夠鬆弛，注意千萬不要用工具撬（qiào）開同步帶。取（qǔ）下舊同步帶後，要清潔一遍同步帶及同步帶輪，正確的做法應該是：應將抹布沾少許不易（yì）揮（huī）發的（de）液（yè）體擦拭，不（bú）要在清潔劑中浸泡或使用清（qīng）潔劑刷洗同步帶，更不要（yào）用砂紙擦或用尖銳的（de）物體刮同步帶。再檢查（chá）下（xià）同步帶輪（lún）是否有裂紋或磨損，還有其餘的（de）傳動（dòng）裝置部件，如軸承的對稱、耐用性及潤滑情況等都要先了解一遍。對於使用多條同步帶（dài）的傳（chuán）動裝置而（ér）言，需要一次更換所有同步帶。因為如果隻更換一根同步帶，新換上的同步帶可能鬆緊合適，但剩餘的舊同步（bù）帶則會太鬆（sōng），因此大部分（fèn）動力可能（néng）就僅（jǐn）由這條新同步（bù）帶負責，這（zhè）樣會致使新同步帶提前損壞。

承載能力高：弧齒同（tóng）步帶在實際（jì）應用中具有（yǒu）明顯的優勢之一就是（shì）其承載能力較（jiào）高，這（zhè）主要是因為當帶齒受載之後，其應力的分（fèn）布狀態非常好，比（bǐ）較均勻，如此以來就有效平緩了齒根的應力集中，因此就提高了齒的承載能力。可用於粉塵環境：弧齒同步（bù）帶在實際應用中的範圍比較廣（guǎng）泛，即便在有粉塵的惡劣環境中都可以正常使用，而且也不會加大皮帶的磨損，且其在惡劣的環境中，噪（zào）音也比較低，這是梯形齒同步帶所不具備（bèi）的優勢（shì）。

傳動（dòng）滾筒與輸送帶之間的摩擦（cā）力不夠造成打滑（huá）。其原因多半是輸（shū）送帶上有水或環境潮濕。初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。啟動速度太快也能形成打滑。輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此（cǐ）時打（dǎ）滑有利的一麵（miàn）是對電機起到了保護作（zuò）用（yòng）。否則時間長了電機將被燒毀，但對（duì）於運行來說則是打滑事故（gù）。尾（wěi）部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不（bú）轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件（jiàn），使阻力（lì）增大造成打（dǎ）滑。隻有正確的找到（dào）同步帶（dài）打滑的原因（yīn），才能根據實際情況，采取（qǔ）有效的解決措施，克服同步帶的打滑現象。

要求（qiú）廠家保證同步帶的（de）尺寸設計符合標準（zhǔn），是因為對這樣的製品，在結構尺寸上是有特定要求的，各種品（pǐn）種規格的（de）製（zhì）品，貴州特殊加工皮帶都有對（duì）應的尺寸標準要求，必須要尺寸符合（hé）標準，製品的品質（zhì）才有保證，在品質上才能達到合格水平。否則如果廠家沒有將製品尺寸設計好，導致不符合標準，即便是材質和工藝很好，製品品質（zhì）也是不（bú）合格的。再（zài）者不同尺寸的同步輪，對（duì）配（pèi）合使用（yòng）的（de）同步帶會有不同的尺寸要求（qiú），且（qiě）單獨就帶體的使用來看，尺（chǐ）寸如何也會直接（jiē）關係到其安裝及使用效果。特殊（shū）加工（gōng）皮帶生產（chǎn）廠家（jiā）如（rú）此就需要在尺寸上（shàng）符合（hé）要求，且尺寸精度很（hěn）高的製品，才更能取得優化（huà）的應用效果，這（zhè）就非常㤇廠家注意優化（huà）製品（pǐn）尺寸設計，尤其（qí）是要保證設計的製（zhì）品在尺寸上符合標準。