一般來（lái）說，皮帶工作2～3年後，當芯線達到疲勞壽命時，皮帶失效是由（yóu）於正常情況造成（chéng）的。橡膠同步帶經（jīng）過長時間的工作後，呼和浩特彈力帶由於芯線達到疲（pí）勞壽命而失效，這是由於有抱負（fù）的皮帶失效形式造成的（de）。但是，由於我們自己對膠同步（bù）帶的操作不當，造成了許多橡膠（jiāo）同步帶的使用問題，需要引起我們的重視。彈力帶批發鋸齒狀剖分帶是（shì）由達到正常疲勞壽命的典型帶芯（xīn）線組成（chéng）。而（ér）膠帶又有許多不正（zhèng）常現象，如彎曲破壞就是其中（zhōng）之一。橡膠同步帶的失效模式一（yī）般表現為裂（liè）紋麵芯線的直線布置。當帶芯線扭結成很小的直（zhí）徑時，橡膠（jiāo）同步帶常出現這種失效模式（shì）。

加潤滑油：使用PU同步帶時應主動加潤滑油（yóu）。加入潤滑油可以有效減少（shǎo）摩擦的發生，也可以（yǐ）降低磨損的概率。注意鬆緊度：使用中需要（yào）注意聚氨（ān）酯同步帶的鬆緊度。特別是要避免出現較大的鬆緊度，否則在較大的鬆緊度的影響下（xià）容易導致磨損，這也是一種（zhǒng）很（hěn）好（hǎo）的方法。.注意清潔：為了避免在使用PU同步帶時磨損，做好清潔工作是很重要（yào）的。否則，明顯（xiǎn）的雜質會增加摩擦，導致嚴重的磨損。聚氨酯同步帶的用戶應采取（qǔ）正確措施，避免磨損（sǔn）的發生，磨損後應及時更換。主從動輪是否平行或者同步帶不直，都會導致設備（bèi）運行不正（zhèng）常甚至（zhì）出現故障。

橡膠同步帶有兩種尺寸製，其（qí）中一種就是模數製，這種製度出現的比較早，早在60年代的時候，就被廣泛應用，同步（bù）帶的主要參（cān）數是與齒輪相同的模數m，帶的結構參數和型號都是（shì）根據不同的（de）模（mó）數數值來確定的，不過這種（zhǒng）尺（chǐ）寸（cùn）製逐漸被節距製所代替，目前，應用的國家比較少（shǎo），在東歐國家有著一定的使用。節距製（zhì）是同步帶的第二種尺寸製，也是目前應（yīng）用（yòng）廣泛的一種，這時設定同步（bù）帶的主要參數是帶齒的節距，皮帶（dài）和帶輪的不同尺（chǐ）寸和結構都是根據節距大小的不同來確定的，如今，這種（zhǒng）製度已經被列為國際（jì）標準。

注意安（ān）置（zhì）：同步帶的運輸上的要（yào）求，需要操作者注意在安置上（shàng）的關注，對於（yú）該元件在（zài）運輸的（de）過（guò）程中是不可以進（jìn）行曲（qǔ）折運輸（shū）的，這（zhè）樣可能導致該元件在運輸的過程中（zhōng）損壞，在堆放上也需要避免過（guò）重的質量，要求避免重壓。注意包（bāo）裝：同步帶在運輸過程（chéng）中（zhōng），在包裝上（shàng）的要（yào）求還（hái）是非（fēi）常嚴格的，在（zài）進行運（yùn）輸的過程中需要注意確保在包裝上的需要，在使（shǐ）用上的優秀性，避免在安置的過程中出（chū）現問題，包裝還可以減少該元件在運輸上的磨損。注意溫度：對於同步帶在運輸上的要求，需要注意在溫度上的關注（zhù），因為該元件在材質上的不同。