裝效果必須符（fú）合要求（qiú）：PU同步帶必（bì）須達到要（yào）求（qiú）的安裝效果，才能正常使用，傳動效（xiào）果非常（cháng）好。因此，遼源雙麵齒同步帶在安裝設備時，應注意確保安裝（zhuāng）效果達到要求狀態。皮帶輪必須（xū）配備：PU同步（bù）帶和（hé）皮帶輪一起使用，其中（zhōng）一個是必不可少的。因此，在安裝裝置時，皮帶輪應配套安裝，使安裝正常，安裝好的傳動機（jī）構工作正常（cháng）。正確的安裝方法：雙麵齒（chǐ）同步帶生產廠家（jiā）任何產品都有其特定的安裝（zhuāng）方法。無論安裝過程步驟錯誤（wù）或操作錯誤，安裝工作都做不好。因此，同步帶的安裝必須保證正確的安裝方法。

齒輪的齒廓包括齒廓曲線、壓力角、齒高（gāo）和位（wèi）移。漸開線齒（chǐ）輪製造簡單，所以在現代齒輪使（shǐ）用中，漸開線（xiàn）齒輪占絕大多數，擺線齒輪和圓弧齒（chǐ）輪使用較少。在壓力角方麵（miàn），小壓力角齒輪的承載能力較（jiào）小。然而，高壓角（jiǎo）齒輪雖然承載能（néng）力較高，但在傳遞扭矩相同的（de）情況下（xià），會增加軸承（chéng）的載荷，因（yīn）此（cǐ）它隻適用於（yú）特殊情況。而齒輪的（de）齒高已標（biāo）準化，一（yī）般選用標準齒高。變位齒輪具有更多的優點，已被廣泛應用於機械設備中。其他齒輪也可分為圓（yuán）柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪（lún）、齒條、蝸杆蝸（wō）輪;按齒形線分為直齒輪、斜齒輪、人字（zì）齒（chǐ）輪（lún）、曲線齒輪;按齒形位置分為外齒輪和內齒（chǐ）輪;可分為鑄造齒輪、切削齒輪（lún）、滾動齒輪、燒結齒輪等。

傳（chuán）動滾（gǔn）筒（tǒng）與輸送帶（dài）之間的摩擦力（lì）不夠造成打滑。其（qí）原（yuán）因（yīn）多（duō）半（bàn）是輸送帶上有水或環境潮濕。初張力太小。輸送帶離開滾筒處（chù）的張力不夠造成輸送（sòng）帶打滑。啟動速度太快也能形成打滑。輸送帶的負荷過大，超過電機能力也（yě）會（huì）打（dǎ）滑。此（cǐ）時（shí）打滑有利的一麵是對電機起到了保護作用（yòng）。否則時間長了電（diàn）機將被燒毀，但對於（yú）運行來說則是（shì）打（dǎ）滑事故。尾（wěi）部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸（zhóu）承損壞不（bú）轉的太多。造成損（sǔn）壞的原（yuán）因是（shì）機尾浮沉太多，沒（méi）有及（jí）時檢修和更換已（yǐ）經損壞（huài）或（huò）轉動不靈活的部件（jiàn），使阻力增大造成打滑。隻有正確的找到同步帶打滑的原因，才能根據實際情況，采取有效（xiào）的解決措施，克服同步帶的打滑現象。

如果軸不平行，帶支撐輪的（de）車架需要滿足要求的剛度，由於聚氨酯同步帶的廣泛使用，製造和設備必須小心，它（tā）是機（jī）械中很關鍵的部（bù）件。普通的專業加工將被全（quán）自動生產線（xiàn）取代。包括同步帶在內的許多零部件在國外、許多地方（fāng）都實現了自動化的目標，特（tè）別是在歐美等（děng）發達地（dì）區的機器人生產已經完全實現了自動化。如果軸不平行，帶支撐輪的車架需要滿（mǎn）足要求（qiú）的剛度，由於聚氨酯同步帶的廣泛使用，所以製造和設備必須小心，它是機械中非常關鍵（jiàn）的部件。普通的專業（yè）加（jiā）工將被全（quán）自動生產線取代。