張緊力不夠：若（ruò）張緊力不夠，那麽摩擦力也會不夠，隨之即會發生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩讓帶傳動失去功效。張緊力太大：同步帶所承受的張力太（tài）大，形變較嚴（yán）重，其會讓同（tóng）步帶的使用年（nián）限減低。同步帶（dài）上留有雜物：若同步帶上留有油脂等髒物（wù），髒（zāng）物裏包含了化（huà）學物質、其可進入同步帶，破壞它的材料結構構（gòu）成。同步（bù）帶輪沒有對正：若同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現打滑（huá）、扭曲及內（nèi）部出現發熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對正。同步帶長（zhǎng）度不（bú）相等：若一排皮帶的長度（dù）不相等，每一同步帶所承受的（de）張緊力的大小也會不一樣、有（yǒu）些就（jiù）會產生打（dǎ）滑或（huò）者是張力（lì）太大的情況，讓同步帶發生磨損。因此，在運用的時候一定要選用型號相同（tóng）的同步帶（dài）。

用戶必須確保所選的橡膠同步帶（dài）尺寸合適，因（yīn）為它隻是整個（gè）設備（bèi）中傳統結構（gòu）的一個（gè）裝置，而不是一個發揮獨立功能的產品。溫州工業皮帶它需要（yào）安裝在結構（gòu）的特定位置，並與（yǔ）其他（tā）結構一起使用，不會起到直（zhí）接（jiē）作用。根據這種情況，應用天（tiān）然橡膠帶的尺寸要求，我們需（xū）要選擇合適尺寸的裝置，可以正常安裝在機械上，工業皮帶批發並且皮帶輪可以相互配合運行傳動（dòng）裝置。否則，如果（guǒ）選用的橡膠同步帶尺寸不（bú）合適，安裝（zhuāng）不能正常完成，特別是不能與皮帶輪組裝（zhuāng），不能正常使用。

橡膠同步帶有兩種尺寸製，其中一種就是模數製，這種製度出現的比較早，早（zǎo）在60年代的時候（hòu），就被廣泛應用，同步帶的主要參數是與齒輪相（xiàng）同的（de）模數m，帶的結構參數和型號都（dōu）是根據不同的模數數值來確定的（de），不過（guò）這種尺寸製逐漸被節距製所代替，目（mù）前（qián），應用的國家比較少，在東歐國家有著一定的（de）使用。節距製是同步帶的第二種尺寸製，也是目前（qián）應用廣泛的一種，這時設定同步帶的主要（yào）參數（shù）是帶齒的節距，皮帶和帶輪的不同尺寸和結（jié）構（gòu）都是根據節距大小的不同（tóng）來確定的，如今，這種製度已經被列為國際標準。

如果同步帶使用不當，可（kě）能會出現過早斷裂現象，一旦製品斷（duàn）裂就不能繼續使（shǐ）用，需（xū）要重新更換新的（de）製品，設備才能重新恢複正常運行。且就過（guò）早斷裂這方麵問題來看，可（kě）能的（de）原因是很多的，比如傳動裝置設計的安全係數（shù）不足（zú）;製品（pǐn）卷入撬（qiào）動帶輪;有物體落入傳動裝置以及嚴重的衝擊（jī）負（fù）載等等問題（tí），都有可能導致製品過早斷裂。導（dǎo）致同（tóng）步帶發生過早斷裂的原因不同，解決問題的方法是不（bú）一樣的，比（bǐ）如如果原因那是（shì）傳動裝置設計的安全係數不足，那就需要使（shǐ）用技術手（shǒu）冊重新做這方麵的設計（jì）。

由於兩個皮帶輪的旋轉，由於不平衡的（de）離（lí）心力的激勵而發聲，另一方麵，由於皮帶和皮帶輪的齧合，造成氣體擾動和空（kōng）氣動力噪聲。噪聲產生的兩個主要因素如下。皮（pí）帶輪的形狀公差和位置公差，包括齒向公差、齒厚公差、軸向跳動和徑向跳動等。帶（dài）輪的製造精度越高，齧（niè）合時的衝擊越小。PU同步帶傳動精度（dù）越高（gāo），噪聲越小。是（shì）采取吸聲（shēng）、隔聲（shēng）等措施，防止噪聲傳播，減少或屏蔽噪聲傳播。分析同步帶傳動噪聲源的另一種方法是從聲（shēng）源出發，即消除或（huò）降低聲源的強度（dù）。

選擇適合自己機器的（de）同步帶雖然沒有選對象那麽複雜，但是也並非菜市場買菜那麽簡單，選錯了（le）回去安裝在機（jī）器不（bú）合適，機器也沒有辦法很好的運轉，並且還有（yǒu）可能會損（sǔn）壞機器。所以，選擇一條合適（shì）的同步帶真的很重要。我們熟悉（xī）不同材料的物理特性。實際上，我們需要將適當的同步匹配到傳輸部件上，我們應該考（kǎo）慮（lǜ）到它（tā）的實際需求（qiú）。PU同步帶是一種采用同步帶齒與同步帶輪齒槽相互齧合傳遞運動和動力的傳動方式，是一種齧合傳動。因此，它具（jù）有齒輪傳動、皮帶傳動和鏈條傳（chuán）動的（de）所有優點。另外，PU同步帶具有較高的耐磨性，可以保證PU同（tóng）步帶在傳（chuán）動過程中仍具有良好的運動能力，公差相（xiàng）對較小。