在皮帶兩端加擋板（bǎn），可采用膠水或硫化的形式，也可（kě）采用焊接的形式（shì），但主要（yào）取決於（yú）皮帶（dài）的具體材質。PU同步帶如果帶體（tǐ）材料是交聯後（hòu）的PU材料（liào），那麽（me）膠接方法就粘不上，而且熱硫化也不可取，所以隻能靠焊接加擋板（bǎn）。但是（shì），不（bú）建（jiàn）議使（shǐ）用高頻焊接。如果一定要用高頻（pín）焊（hàn）接，就要問同步帶廠家這個PU同步（bù）帶是否可以高頻焊接，否（fǒu）則可能（néng）一個擊（jī）穿就（jiù）會（huì）導致起火。如（rú）果PU同步帶不是交聯後的PU材料，則可以通過粘合劑或熱（rè）硫化進（jìn）行粘合。

說到帶齒，我相信很多（duō）朋友對它缺乏了解，也許更（gèng）多的（de）時候（hòu）隻是知道這裏有齒就行了。桂林片基帶梯形齒與圓弧齒的主要區別在於齒型上。梯形齒是很早的同步齒形（xíng），而圓弧齒實（shí）際上是機械設備升級換代的產物。圓弧齒的特點（diǎn）是齒高、齒根厚度和齒根圓半（bàn）徑大於梯形齒同步帶。這樣可以有效地防止聚氨酯同步帶（dài）與輪齒幹涉現象的發（fā）生。影響同（tóng）步帶傳動精度（dù）的主（zhǔ）要因素實際上是梯（tī）形齒同步（bù）帶多（duō）邊形（xíng）邊長，片基帶生產（chǎn）廠家梯形齒傳動齒頂實際上不是與帶輪槽與皮帶輪接觸（chù），所（suǒ）以在這裏用齒可以形成直邊多邊形的效果。

加潤滑油：使用PU同步帶（dài）時應主動加潤滑油（yóu）。加入潤滑油可以有效減少摩擦的（de）發生，也可以（yǐ）降低磨損的概率。注意鬆緊度（dù）：使用中需要注意聚氨酯同步帶的鬆緊度。特別（bié）是要避免出現較大的鬆緊度，否（fǒu）則在較大的鬆緊度的影響下容易導致磨損，這也是一種很好的方法（fǎ）。.注意清潔（jié）：為了（le）避（bì）免在使用PU同步帶（dài）時磨損（sǔn），做好清潔工（gōng）作是很重要的。否則，明（míng）顯的雜質會增加摩擦，導（dǎo）致嚴重的磨損。聚氨酯同步帶的用戶應采取正確措施，避（bì）免磨損的（de）發生，磨損（sǔn）後應及時更換。主從動輪是否（fǒu）平行或者同（tóng）步帶不直，都（dōu）會導致設備運行不（bú）正常甚至（zhì）出現故障。

傳動效率高，節能效果好：由於同步帶作無滑動的同步傳動（dòng），故有較高的傳動效率，一（yī）般可達0.98。它與三角帶傳（chuán）動相比，有明顯（xiǎn）的節能效果。傳動比範圍大，結構（gòu）緊湊：同步帶傳動的傳動比一般可達到10左（zuǒ）右，而且在大傳動比情況下，其結構比三角帶傳動緊湊。因為同步帶傳動是（shì）齧合傳動，其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶（dài）帶輪（lún）要小得多，此外由於同步帶不需要大的張緊力，使帶輪（lún）軸和軸承的尺寸都可減（jiǎn）小。所以與三角帶傳動相比，在同樣的傳動比下，同步帶傳動（dòng）具有（yǒu）較緊湊的結構。

開口同（tóng）步（bù）帶由熱塑性聚氨酯材料製成（chéng），耐磨性（xìng）高，傳動可靠，尺寸穩定性好，可用於特殊（shū）行業。環形無接縫同步帶是由鋼絲繩或玻璃纖維作為強力層，用（yòng）聚氨酯或氯丁橡膠環形帶覆蓋而成。內圓周做成齒形，與齒形帶輪齧合。環形無縫（féng）同步帶的（de）性能（néng）優勢：傳動準確，工作時不打滑，傳動比恒定;傳動平穩，具（jù）有緩衝減震能力，噪音低;傳動效率高，可達0.98，節能效果明顯;維護方便，無需潤滑，維護成本低;速比大，一般可達10，線速度可達50米/秒，輸電範圍大（dà），可達幾瓦（wǎ）至幾百千瓦;可用於遠距離傳輸，中心距可大於10米（mǐ）。