安裝同步帶時，如果兩帶輪的中心距可以移（yí）動，必須先將帶（dài）輪的中（zhōng）心距縮短，裝好同步帶後，再使中心距複位。若有（yǒu）張緊輪時，先把張緊輪放鬆，然後裝上同步帶，再裝上張（zhāng）緊輪。往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬（yìng）撬同步帶，以防止同步帶中的抗（kàng）拉層產生外觀覺察不到的折（shé）斷現象（xiàng）。控（kòng）製適當的初張緊力。同（tóng）步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同（tóng）步帶在工作時會產生跑偏，甚（shèn）至跳出帶輪。軸線不平行遠將引起壓力（lì）不均勻，是帶齒早期磨（mó）損。支撐帶輪（lún）的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在運轉時就會造成兩軸線的（de）不平行。

一般來說，皮帶（dài）工作2～3年後（hòu），當芯（xīn）線達到疲勞壽命（mìng）時，皮帶失效是由於正（zhèng）常情況（kuàng）造成的。橡膠同步帶經過長時間的工作後，由於芯線（xiàn）達（dá）到疲勞壽命而失效，這是由於有抱（bào）負的皮帶失效形式造成的。但是，由於我們自己對膠同（tóng）步帶的操作不當，造成了許多橡膠同步帶的使用問題，需要引起我們的重視。鋸齒狀剖分帶是由達到（dào）正常疲（pí）勞壽命（mìng）的典型帶芯（xīn）線組成。而膠帶又有許多不正常現象（xiàng），如彎曲破壞就是（shì）其中之一。橡膠同步帶的失效模式一（yī）般表現為裂紋（wén）麵芯線的直線布置。當帶（dài）芯線扭結成很小的直徑時，橡膠同步帶常出現這種失效模式。

傳動效率高，節能效果好：由於同步帶作無滑動的同步傳動，故（gù）有（yǒu）較高的傳動效率（lǜ），一（yī）般可達0.98。它（tā）與三角帶傳動相比，有（yǒu）明（míng）顯的節能（néng）效果。傳（chuán）動比範圍大，結構緊湊：同步帶傳（chuán）動的傳動比一般可達到（dào）10左右，而且在大傳動比情況下，其結構比三角（jiǎo）帶傳動緊湊。因（yīn）為同步帶傳動是（shì）齧合傳動，其帶（dài）輪直徑比依靠摩擦（cā）力來傳（chuán）遞動力的三角帶帶輪（lún）要小（xiǎo）得多，此外由於同步帶（dài）不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可（kě）減小。所以與三角帶傳動相比（bǐ），在同樣的傳動比下，同步帶傳動具（jù）有較緊湊的結構。

橡膠的分子量決定了產品的定伸應力，分子（zǐ）越大，定伸應力越好，反之，定伸應力越（yuè）小。橡膠製品的交聯密度越大（dà），遼（liáo）源機械（xiè）皮帶定伸壓力越大。配合劑的顆粒越小，拉力越大。加入硬脂酸和（hé）氧（yǎng）化鋅可以提高表麵（miàn）活（huó）性，因此固定（dìng）張力也相應增加。劑量越大，比伸長張力越大。在生產橡膠製品時添（tiān）加軟化劑，機械皮帶價格如果使用軟化劑超標，會降低橡膠製品的固定張力。降（jiàng）低定伸（shēn）壓力會降低產品的使（shǐ）用壽命（mìng），因此應特別注（zhù）意這一點。天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠的橡膠結晶度較高，因此這些橡膠的拉伸強度較大。