論同步輪加工（gōng）毛刺如何（hé）去除

2021-06-23

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除（chú）毛刺是指去除同步帶輪表麵極細（xì）小的顯微金（jīn）屬顆粒（lì），這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類（lèi）似的切屑加工過程中形成（chéng）的。

金屬（shǔ）材料向高強（qiáng）、高硬、高（gāo）韌方向的發展，機械產品中（zhōng）複（fù）雜整（zhěng）體構件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統的手工除毛刺作業很難滿足上述發展對除毛刺的要求，各種機械化、自動化除毛刺新技術、新工藝應運而生。

同步帶輪

為提高（gāo）工（gōng）件質量和延長使用（yòng）壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表麵、銳角和（hé）棱邊必須達（dá）到（dào）極高的金屬潔（jié）淨度，必要時，必須適用於非（fēi）電鍍和電鍍金屬。

除毛刺（cì）的傳統工藝（yì）為機械工藝，如磨削、拋光及其他具（jù）有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證；生產成本和人員費用非常高。

皮帶輪常（cháng）見的有兩種傳動方（fāng）式，齒合（hé）傳動與摩擦傳動，同步輪屬於齒合傳（chuán）動，而且可以同於非直線性的傳動中來進行傳動，所以同步帶輪經（jīng）常被（bèi）用於小功率的傳動中來進（jìn）行使用。

1.如果在工作中采用同（tóng）步帶輪傳動係統，必須（xū）保證同步帶輪傳動的精度，即提（tí）高同步帶輪齒的製造精度，從而保證同（tóng）步帶輪齒距和同步帶齒距（jù）的（de）正常（cháng）和正（zhèng）常。

2.在傳動係統中的同步帶輪製造（zào）過程中，必（bì）須解決同步帶輪齒距的誤（wù）差和累積誤差（chà）。

3.同步帶輪傳動係統中的同步帶輪要求有適當的初始（shǐ）張力，以保證同步帶輪不會因（yīn）張力過大或過小而引起（qǐ）機械波。

4.同步帶輪傳動係統必須保證在使用過程中同步帶輪輪體表麵無任何油汙造成的雜物汙染。

5.同步帶輪傳動係統在同步帶輪的安裝加工中，必須保證兩個同步帶輪是屬於平行現象。