橡膠同步帶的增塑劑通（tōng）常是一類分子量較低的（de）化合物，加入橡膠後，能夠降低橡膠分子鏈之間的作用力（lì），使粉（fěn）末狀配合劑（jì）與生膠很（hěn）好地浸潤，從而改善了混（hún）煉工藝，使（shǐ）配合劑分散（sàn）均勻，混煉時間縮短，耗能低，並能減小混煉過程中（zhōng）的生熱現象（xiàng），同時（shí）它能增加膠料的可塑性、流動性、黏著性，便於壓延（yán）、擠出和成（chéng）型等工藝（yì）操作（zuò），橡膠的增塑體係還（hái）能改（gǎi）善硫化（huà）膠的某些物理機械性能，如降（jiàng）低硫化（huà）膠的硬度和定伸應力，賦予硫化膠較高的彈性（xìng）和較低的生（shēng）熱，提高其耐寒性，此外，由於某些增塑劑的價（jià）格一般比較低，並在某些橡膠中大量填充，所以它又可以（yǐ）作為增容劑，由此看來，橡膠的增塑體係在橡膠的配合（hé）及加工過程中也是極其重要（yào）的一部（bù）分；

橡膠同步帶增塑（sù）劑過去習慣上（shàng）常根據應用範圍的不（bú）同分為軟化劑和增塑劑，軟化劑多來源於天然物質，常用於非極性橡膠，例（lì）如石油係中的三線（xiàn）油、六線油、凡士林等，植物係的鬆焦油、鬆香等，增塑劑多為合成產品，主要應用在某些極性合成橡膠或塑料中，例如（rú）酯（zhǐ）類增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二（èr）甲酸二丁酯（zhǐ）等，也就是說習慣上稱為軟化劑的大多屬於非（fēi）極（jí）性物質，稱為（wéi）增塑（sù）劑的多為極性物質，但是目前兩種叫法常統稱為增塑劑，但現在仍有許多人習慣稱（chēng）軟化劑；

另外在橡膠同步帶的熱穩定性方麵：近年來（lái），隨著科技的發展，對（duì）某些橡膠製品的（de）耐（nài）用溫度提出了近似苛刻的要求（qiú）如要求耐高溫橡膠同步帶能在兩百度以上的環境下長期使用等，橡膠的耐高溫性不僅（jǐn）取決於它的耐氧化（huà）能力，還取決於它的熱（rè）穩定性，所（suǒ）謂熱穩定性是指橡膠耐高溫（wēn）降解的能力；