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隨著(zhe)同步帶需求量的增大,國內生(shēng)產同步帶的廠家也日益增多。青島、無(wú)錫、寧波(bō)等廠家從(cóng)國外引進同步帶的生產線和技術;江蘇、陝西(xī)等廠家則自行研製設(shè)備和開發工藝技術。其機械接頭法也各不相同,生產出的產品質量優劣不(bú)同,規格大小各異。
橡膠(jiāo)同步帶機械接頭法:一般是(shì)指使(shǐ)用皮帶扣接頭,這種接頭方法方(fāng)便便捷(jié),也比較經濟,但是接頭的效(xiào)率低(dī),容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命(mìng)有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級(jí)帶以下的產品都采用這種接頭(tóu)方法。
橡膠同步帶冷粘接頭法:即采(cǎi)用(yòng)冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也(yě)比較經濟,應該能夠(gòu)有比較好的接頭效(xiào)果,但是從實踐來看,由於工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非(fēi)常大(dà),所以不是很穩定。
輸送帶熱硫化(huà)接頭法(fǎ):實踐(jiàn)證明是較理想的一種(zhǒng)接頭方(fāng)法,能(néng)夠確保高(gāo)的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接(jiē)頭壽(shòu)命也很長,容易掌握。但是存(cún)在工(gōng)藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
橡膠同步帶(dài)所屬的輸送帶(dài)必須接成環形才能使(shǐ)用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用(yòng)壽(shòu)命和輸送線能否平穩順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接(jiē)接頭、熱硫(liú)化接頭等。
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