橡膠同步帶的（de）增塑劑通常（cháng）是一類分子量較（jiào）低的化合物，加入橡膠後，能夠（gòu）降（jiàng）低橡膠分子鏈之間的作用（yòng）力，使粉末狀配合劑與生膠很好地浸潤，從而改善了混煉（liàn）工藝，使配（pèi）合劑分散均勻，混煉時間（jiān）縮短，耗能（néng）低，並（bìng）能減小混煉過（guò）程中的生熱現象，同時它能增加膠料的（de）可塑性、流動性、黏著性，便於（yú）壓延、擠出和成型等工藝操作，橡膠的增塑體係還（hái）能（néng）改善硫化膠的某些物（wù）理機械性能，如降低硫化膠的硬度和定伸應力，賦予硫化膠較高的彈性和較低的生熱，提高其耐寒性，此外，由（yóu）於某些（xiē）增塑劑的價格一般比較低，並在某些橡膠中大量填充，所以它又可以作為增（zēng）容劑，由此看來，橡（xiàng）膠的（de）增塑體係在橡膠的配合及加工過（guò）程中也（yě）是極其重要的一部分；

橡（xiàng）膠（jiāo）同（tóng）步帶增塑劑（jì）過去（qù）習慣上常根據應用範圍的不同分為軟化劑（jì）和增（zēng）塑劑，軟化（huà）劑多來源於天然物質，常用於非（fēi）極性橡膠，例如石油係中的三線（xiàn）油、六線油、凡士林（lín）等，植物係的鬆焦油、鬆香等，增塑劑多（duō）為合成產品，主要應用在某些極性合（hé）成橡膠或塑料中，例（lì）如酯類增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯等，也就是說習慣（guàn）上稱為軟化劑的大多屬於非極性物質，稱為增塑劑的多為極性物質，但是目前（qián）兩種叫（jiào）法常統稱為（wéi）增塑劑，但現在仍有許多人習慣稱軟化劑；

另外在橡膠同步帶（dài）的（de）熱穩定（dìng）性方麵（miàn）：近年來，隨著科技的（de）發展，對某些橡膠製品的（de）耐用溫度提出了近似苛刻的要求如要求耐高溫（wēn）橡膠同步帶能在兩百度（dù）以上的環境下（xià）長（zhǎng）期使用等（děng），橡膠（jiāo）的耐（nài）高（gāo）溫性不（bú）僅取決於它的耐氧化能力，還取決於它的熱穩（wěn）定性，所謂熱穩定性是指橡膠耐高溫降解的能力。