當前(qián),高精度、高速、大功率(lǜ)、長壽命、低噪音、低成本和緊(jǐn)湊化是機械裝(zhuāng)備的主要發展趨勢,這對同步帶傳動技術也提出了更多新要求。近年來,隨著高新技術產業的崛(jué)起,在玻璃機(jī)械設(shè)備的傳動係統、輸送係統中就使用了大量的同步帶。為了加深認識(shí),本文先簡(jiǎn)單介紹了同步帶傳動的優缺點,接著分析探究(jiū)了同步帶(dài)在玻璃機械上的設計應用(yòng)。
玻璃生(shēng)產線上的主要應用有:輥道的傳(chuán)動,加速、減速輥道的傳動(dòng)、橫切機刀頭箱的移(yí)動、分片機的輸送(sòng)、水(shuǐ)平堆垛機整機(jī)的移動等。
同步帶具有傳動功率大、運行平穩、工作噪聲小、無需潤滑等多種優點,在選型上要根據玻璃機械不同的使用要求,選擇不同的帶種帶(dài)型。當要求傳動效率(lǜ)高(gāo)、傳動比準確、傳動軸(zhóu)作用力較(jiào)小時,一般選用梯形齒同步帶較多。而當傳遞功率較大,減少帶與帶齒磨損時,則選用圓弧齒形帶(dài)較多。選型主要看以下幾個方麵的使用要求:傳遞的功率、傳動扭矩、傳動(dòng)比、傳動或輸送速度、傳動或輸送頻率、輸送物品、使用環境、使用壽命、更(gèng)換條件等。
例如玻(bō)璃生產線上的冷端輥道輥子問的傳動,傳動帶的要求較高,雖然不具備潤滑條件,但要求運行平穩、速度低、所需扭矩小、噪音低、並具有一(yī)定的耐磨性(xìng)。那麽既要能傳遞設定(dìng)的功率、準確的傳動比,又必須確保經久耐用,使用壽命長。選擇(zé)橡膠圓弧齒同步帶就可以很(hěn)好(hǎo)的提高了其工作性能。
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