PU同步帶是工業皮帶的常見類型，同步帶也有很（hěn）多分類，PU同步帶都屬於同步帶的不同（tóng）類型，同步帶如（rú）果存放不當、包裝或者是安裝方法不對都有可能會導致同步帶出現斷裂的現（xiàn）象，那麽PU同步帶出現斷（duàn）裂的原因有哪些（xiē）?下麵我們來看看有哪些原因。

當PU同步帶自動張緊時，同步帶的齒部（bù）將跳出滑輪槽，直到同步帶（dài）的緊邊加強（qiáng）的張力迫使同步帶的齒部再次（cì）進入滑輪槽。當同步帶被迫返回滑輪（lún）槽時，同步帶和滑輪之間的接觸（chù）點經常會導致嚴重的瞬時彎曲，這將（jiāng）導致同步帶芯線的損壞。這部分（fèn）芯線損壞稱為屈（qū）曲（qǔ）。如果緊邊（biān）張力不能使同步帶的齒部進入滑輪槽，同步帶將會產生跳動的齒，也會對（duì）同步帶的齒部產生屈曲失效（xiào）或損壞。

1、PU同步帶輸送物料中的（de）雜質造成的（de）皮帶（dài）撕裂。輸送物料中的雜質對煤炭港口來說，主（zhǔ）要是煤炭（tàn）質（zhì）量不好（hǎo），原煤中的大塊煤和各種雜質，如鐵器、木棒等，大約造成70-80%的（de）撕裂，因而保證（zhèng）源頭煤炭質量是防撕裂的關鍵。

2、PU同步帶機輔助設備（bèi）安裝不當造成的皮（pí）帶撕裂。帶式輸送機輔助設備多，襯（chèn）板掉落（luò）、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不（bú）當等都可能對輸送（sòng）帶造成（chéng）撕裂及刮扯，普通輸送帶沒有橫向保護結構，不能防止撕裂。

3、帶式輸送機的結構不盡完善造成的皮帶撕（sī）裂。因帶式輸送機的結構不盡完善，輸送（sòng）帶的（de）落料點落差大，煤流中的雜（zá）質（zhì）相對速度大（dà），衝擊力大，銳利、堅硬的超長（zhǎng）雜質容易在落料點插入輸（shū）送帶，造成輸送帶撕裂。

4、堵料造成的輸送帶撕（sī）裂。轉接溜槽小，易阻（zǔ）礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂。

5、PU同步帶的跑偏引起（qǐ）扯邊。

6、回程帶卷煤等。

另外，PU同步帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進水，引起鋼繩鏽蝕抽出，也會造成撕裂。