分析發現橡膠的其相對分子質(zhì)量與它的可塑度是(shì)有關(guān)係的,相對分子質量越小,黏度越低(dī),可塑度就(jiù)越大。所以我(wǒ)們對橡膠進行塑煉就是為了使橡(xiàng)膠同步帶分子鏈中的大分子長度變(biàn)短。
在進行塑(sù)煉的(de)過程中,機械(xiè)作用(yòng)力主要(yào)是剪(jiǎn)切應力,會直接(jiē)影響到工業橡膠同步帶的(de)分(fèn)子,使大分子鏈斷裂。但(dàn)是龐大的橡膠分子間的引力(lì)也是很大的,經過反複的作用力時,長鏈分子會因為糾(jiū)纏交織結構而使分子鏈斷裂,然(rán)後斷鏈的活性遊離基被氧(yǎng)或(huò)其他遊離基接受體所穩定,便生成一些較短的膠帶分(fèn)子。
橡膠同步帶采用優良進口(kǒu)氯(lǜ)丁膠(jiāo)為主要原料,配入多種不同用途的輔料;骨架材(cái)料為進口優良玻璃纖(xiān)維線繩;帶齒表麵采用尼龍66高彈力布做保護。具有(yǒu)動態屈繞性(xìng)好,抗龜(guī)裂(liè)性能好(hǎo),臭氧性能優良,耐老化,耐熱,耐油,耐磨損等特點。氯丁膠同步帶廣泛應用於紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工(gōng)的機械設備;近年來,采礦冶金、鋼鐵機械、醫(yī)療設備需求量日益(yì)增加.
一般來說,不同的輸送帶(dài),分子力集中的部位(wèi)是不同的,耐酸堿輸(shū)送帶就在(zài)中部位置,分子鏈大多斷裂在中間部分。由於(yú)尼龍傳送帶分子不易滑動,普通橡膠輸送帶生膠所受作用力增(zēng)大,分子易於被剪切應力所切斷,進(jìn)而(ér)產生的(de)塑煉效果會隨之增大。也就是水塑煉時間越長,斷裂(liè)會越多,平均的(de)相對分子質量則會越小(xiǎo)。
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